O-ringi EPDM

Uszczelnienie Typu Oring EPDM

Nazwy handlowe: Nordel®, Epcar®, Epsyn®, Vistalon®, Royalene®

Oringi EPDM zyskały szeroką akceptację przemysłu uszczelnień dzięki doskonałej odporności na ozon i odporności chemicznej. Oringi EPDM są często stosowane do uszczelnienia w układach hamulcowych, ponadto O-ringi EPDM posiadają bardzo dobrą odporność na gorącą wodę i parę wodną. Odporność termiczna dla Oringów EPDM w zależności od procesu wulkanizacji wynosi: od -45 °C do +120 °C - wulkanizacja siarkowa (sulphur cured) lub od -45 °C do +150 °C - wulkanizacja nadtlenkowa (peroxide cured). Oringi wykonane z EPDM charakteryzują się dobrą odporność na: łagodne kwasy, detergenty, zasady i smary silikonowe, ketony i alkohole. O-ringi EPDM nie są zalecane do kontaktu z olejami pochodnymi ropy naftowej, olejami mineralnymi oraz paliwami.

Cechy

Zakres temperatury pracy wulkanizacja siarkowa: od -45 °C do +120 °C
Zakres temperatury pracy wulkanizacja nadtlenkowa: od -45 °C do +150 °C
Dobra odporność termiczna
Doskonała odporność na ozon i warunki atmosferyczne
Dobry współczynnik odkształceń trwałych po ucisku
Odporność na wodę i parę wodną
Odporny na: ketony, ługi, rozpuszczalniki polarne, alkohole
Płyny hamulcowe na bazie glikolu (DOT 3 i 4) oraz silikonu (DOT 5)
Trudnopalne ciecze hydrauliczne (HFD- R)
Środki czyszczące
Glikol, aceton, wiele kwasów organicznych i nieorganicznych (niskie stężenia), zasady

Ograniczenia

Produkty ropopochodne (oleje, smary, paliwa)
Węglowodory aromatyczne i alifatyczne
Rozpuszczalniki organiczne
Stężone kwasy
Rozpuszczalniki niepolarne

Oringi

Oringi EPDM faq

Jaka jest różnica między uszczelnieniem typu Oring EPDM a Oring EPDM PEROXIDE ?

EPDM to elastomer na bazie etylenu i propylenu i posiada doskonałą odporność chemiczną i termiczną. EPDM może być wulkanizowany za pomocą siarki lub nadtlenkiem (Peroxide).

Oringi EPDM wulkanizowane siarką są standardowymi Oringami EPDM, są tańsze or Oringów EPDM wulkanizowanych nadtlenkiem (EPDM Peroxide).

Oringi EPDM Peroxide (wulkanizowane nadtlenkiem) działają lepiej w wysokich temperaturach i zapewniają dobrą odporność na starzenie cieplne i odkształcenia po ściskaniu.
Oringi EPDM standardowe (wulkanizowane siarką) zapewniają lepszą wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie.

Jakie są główne zastosowania Uszczelnienia typu Oring EPDM ?

Zastosowanie uszczelnienia typu Oring EPDM

Oringi EPDM są stosunkowo niedrogie
O-ringi EPDM są często stosowane w układach do kontaktu z wodą pitną (NSF61, KTW, WRC/WRAS) ze względu na odporność na chlor
Oringi EPDM znajdują również zastosowanie w układach hydraulicznych i hamulcowych ze względu na doskonałą odporność na glikol
Uszczelnie typu O-ring EPDM stasuje się również w układach wymagających odporności na warunki atmosferyczne oraz na zewnątrz.
Samochodowe układy hamulcowe
Samochodowe systemy chłodzenia
Zastosowania w układach wodnych
Paski napędowe o niskim momencie obrotowym

Oringi EPDM wulkanizowany nadtlenkiem (PEROXIDE) często jest stosowany do kontaktu z gorącą wodą oraz parą wodną do +150 st C

Główne cechy: Oringi EPDM (wulkanizacja siarkowa) ?

Cechy Oringów EPDM standardowych (wulkanizacja siarkowa)

Oringi EPDM posiadają doskonałą odporność na ozon, warunki atmosferyczne i światło słoneczne
Uszczelnienie Typu O-ring EPDM ma dobrą odporność na ciepło
Oring EPDM charakteryzuje się niskim stopniem odkształcenia po ściskaniu oraz dobrą elastycznością w niskich temperaturach.
EPDM Posiada dobrą odporność chemiczną

Główne cechy: Oringi EPDM PEROXIDE (wulkanizacja nadtlenkowa) ?

Cechy Oringów EPDM PEROXIDE (wulkanizacja nadtlenkowa)

Oringi EPDM PEROXIDE posiadają atest FDA i mogą być stosowane do konatku z żywnością
wysoka temperatura pracy do + 150 st C
lepsza odporność na kwasy i rozpuszczalniki (MEK i aceton)
Oringi EPDM można stosować w płynach hydraulicznych na bazie estrów i fosoranów
O-ringi EPDM Peroxide stosuje się w układach do kontaktu z płynami na bazie glikolu.

Brak produktów spełniających Twoje kryteria