Oringi
ProPolimer jest liderem w dystrybucji O-ringów w Polsce oraz Europie. W stałej ofercie posiadamy uszczelnienia typu O-ring: Oringi NBR, Oringi FKM (Viton®), Oringi VMQ (Silikon), Oringi EPDM. Dodatkowo w ofercie znajdą Państwo uszczelnienia typu O-ring wykonane z takich polimerów jak: Oringi FFKM, Oringi Kalrez®, Oringi PTFE, Oringi HNBR, Oringi Aflas® (TFE/P), Oringi PU, Oringi CR oraz Oringi w otulinie FEP/PFA.
Na zamówienie wykonujemy Oringi w twardości od 40 ShA do 90 ShA. Dostępne są również niestandardowe kolory Oringów.
Oringi NBR są najszerzej stosowanym uszczelnieniem w branży. Swoją popularność Oringi NBR zawdzięczają względnie niskiemu kosztowi przy czym o-ringi wykonane z NBR posiadają dobre właściwości mechaniczne. Oringi nitrylowe przewyższają większość elastomerów w zakresie odkształceń trwałych, odporności na zerwanie i na ścieranie. Zakres temperatury pracy dla O-ringów NBR wynosi od -30 °C do +120 °C.
Swoją popularność Oringi NBR zawdzięczają dzięki odporności na produkty ropopochodne i naftowe. Głównym czynnikiem ograniczającym użycie Oringów NBR jest: słaba odporność na działanie ozonu, warunki klimatyczne oraz umiarkowana odporność na warunki termiczne, ale w większości zastosowań nie są to czynniki ograniczające użycie Oringów wykonanych z tego najbardziej ekonomicznego materiału.
W ofercie posiadamy O-ringi NBR w rozmiarach calowych (AS568) i metrycznych. Standardowo Oringi wykonane z NBR posiadają twardość 70 Shore ale dostępne są również w twardościach: 40, 50, 60, 80 i 90 ShA.
Cechy
- Zakres temperatury pracy: od -30 °C do +120 °C
- Standardowy materiał dla hydrauliki i pneumatyki
- Względnie niski koszt
- Dobre właściwości mechaniczne (odkształcenia trwałe, ścieralność, zerwanie)
- Dobra odporność na wiele substancji pochodnych ropy naftowej
- Odporność na oleje zwierzęce i roślinne
- Kompatybilny z płynami: HFA, HFB, HFC (HSA, HSB, HSC).
- Odpowiednie do kontaktu z: smary, płyny hydrauliczne, alkohole, smary sylikonowe, oleje mineralne i tłuszcze
- Odpowiednie do kontaktu z węglowodorami alifatycznymi: propan, butan, olej napędowy, olejeopałowe
Ograniczenia
- Nie odporny na: bezpośrednie światło słoneczne, ozon, promieniowanie UV, warunki atmosferyczne
- Płyny hamulcowe na bazie glikoli
- 15 lat okres przechowywania.
- Rozpuszczalniki polarne, niepalne płyny hydrauliczne
- (HFD lub HSD), chlorowane węglowodory aromatyczne
- Silne kwasy, ketony, estry i aldehydy
Oringi Fluorowe zyskały duże znaczenie w przemyśle: chemicznym, motoryzacyjnym, lotniczym oraz innych gałęziach przemysłu i jest jednym z najważniejszych elastomerów opracowanych w najnowszej historii. Oringi wykonane z FKM charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością chemiczną oraz odpornością na wysokie temperatury do 204 °C. O-ringi Fluorowe charakteryzują się niską przepuszczalnością gazów dzięki czemu nadają się do uszczelnień w środowisku wysokiej próżni. Oringi wykonane z materiału Viton® są nie palne. Oringi Viton® (FPM, Fluorel®) odporne są na: oleje mineralne i smary, aromatyczne węglowodory, a także benzyny, oleje napędowe i oleje silikonowe. Oringi FKM nie są zalecane przy kontakcie z gorącą wodą, parą wodną, rozpuszczalnikami polarnymi, estrami o niskim ciężarze cząsteczkowym.
W ofercie posiadamy O-ringi FKM (Viton) w rozmiarach calowych (AS568) i metrycznych. Standardowo O-ringi Vitonowe® posiadają twardość 75 Shore ale dostępne są również w twardości 90 ShA.
Cechy
- Zakres temperatury pracy: od -20 °C do +200 °C
- Wysoka odporność na temperaturę (od -20 °C do +204 °C)
- Doskonała odporność na starzenie i ozon
- Niska przepuszczalność gazu, niski współczynnik odkształceń trwałych
- Niski stopień pęcznienia w oleju ASTM nr 1 i IRM 902 i IRM 903
- Doskonała odporność na kwasy (solny, siarkowy, fosforowy, azotowy), paliwa, oleje mineralne i roślinne, smary, węglowodory aromatyczne i chlorowane, niepalne płyny hydrauliczne (HFD).
Ograniczenia
- Nie odporny na: rozpuszczalniki polarne, rozpuszczalniki o niskiej masie cząsteczkowej, płyny hamulcowe na bazie glikolu, amoniak, stężone kwasy organiczne (mrówkowy, octowy), stężone roztwory ługu sodowego, ketony i estry.
Silikon to grupa elastomerów wykonanych z krzemu, tlenu, wodoru i węgla.
Oringi Silikonowe są znane z utrzymywania elastyczności i dobrych właściwości odkształcania po ściskaniu. Oringi silikonowe posiadają także jeden z najszerszych zakresów temperatur roboczych.
Oringi Silikonowe są doskonałym uszczelnieniem dla wysokich temperatur w zastosowaniach statycznych. Znakomita elastyczność, odporność na zmęczenie, bardzo dobra odporność na: gorące powietrze, ozon oraz promieniowanie UV, odporność na skrajne temperatury to jedne z głównych cech Oringów wykonanych z VMQ. Oringi wykonane z silikonu charakteryzują się również niską wytrzymałością fizyczną (ścieralność, odporność na zerwanie) co ogranicza Oringi silikonowe do zastosowań statycznych. Oringi VMQ są bardzo higienicznym uszczelnieniem i znalazły zastosowanie w przemyśle medycznym oraz spożywczym, ponieważ O-ringi silikonowe nie wpływają na zmianę zapachu oraz smaku w środowiska w którym są stosowane.
Cechy
- Zakres temperatury pracy: od -60 °C do +200 °C
- Doskonała elastyczność
- Dobry izolator elektryczny
- Doskonała odporność na tlen, ozon, światło słoneczne
- Odporność na atak biologiczny i grzybiczy
- Odpowiednie do zastosowań spożywczych FDA
Ograniczenia
- Nie zaleca się do zastosowań dynamicznych
- Wysoka przepuszczalność gazów
- Nie odporny chemicznie
Oringi EPDM zyskały szeroką akceptację przemysłu uszczelnień dzięki doskonałej odporności na ozon i odporności chemicznej. Oringi EPDM są często stosowane do uszczelnienia w układach hamulcowych, ponadto O-ringi EPDM posiadają bardzo dobrą odporność na gorącą wodę i parę wodną. Odporność termiczna dla Oringów EPDM w zależności od procesu wulkanizacji wynosi: od -45 °C do +120 °C - wulkanizacja siarkowa (sulphur cured) lub od -45 °C do +150 °C - wulkanizacja nadtlenkowa (peroxide cured). Oringi wykonane z EPDM charakteryzują się dobrą odporność na: łagodne kwasy, detergenty, zasady i smary silikonowe, ketony i alkohole. O-ringi EPDM nie są zalecane do kontaktu z olejami pochodnymi ropy naftowej, olejami mineralnymi oraz paliwami.
Cechy
- Zakres temperatury pracy wulkanizacja siarkowa: od -45 °C do +120 °C
- Zakres temperatury pracy wulkanizacja nadtlenkowa: od -45 °C do +150 °C
- Dobra odporność termiczna
- Doskonała odporność na ozon i warunki atmosferyczne
- Dobry współczynnik odkształceń trwałych po ucisku
- Odporność na wodę i parę wodną
- Odporny na: ketony, ługi, rozpuszczalniki polarne, alkohole
- Płyny hamulcowe na bazie glikolu (DOT 3 i 4) oraz silikonu (DOT 5)
- Trudnopalne ciecze hydrauliczne (HFD- R)
- Środki czyszczące
- Glikol, aceton, wiele kwasów organicznych i nieorganicznych (niskie stężenia), zasady
Ograniczenia
- Produkty ropopochodne (oleje, smary, paliwa)
- Węglowodory aromatyczne i alifatyczne
- Rozpuszczalniki organiczne
- Stężone kwasy
- Rozpuszczalniki niepolarne
Oringi wg rodzaju

Oringi NBR są najszerzej stosowanym uszczelnieniem w branży.
Główne cechy Oringi NBR
- Standardowe Oringi dla hydrauliki i pneumatyki
- Względnie niski koszt
- Odporność na oleje zwierzęce i roślinne

Oringi Viton - FKM - FPM charakteryzują się bardzo dobrą odpornością chemiczną oraz odpornością na wysokie temperatury do 205 °C.
Główne cechy - Oringi Viton
- Wysoka odporność na temperaturę (od -20 °C do +204 °C)
- Odporność chemiczna
- Olejoodporne
- Odporność na paliwa

Oringi Silikonowe są doskonałym uszczelnieniem do wysokich temperatur. Oringi VMQ posiadają: znakomitą elastyczność, odporność na zmęczenie, bardzo dobrą odporność na: gorące powietrze, ozon, promieniowanie UV.
Główne cechy - Oringi Silikonowe VMQ
- Zakres temp. pracy od -60 oC do +200 oC
- Doskonała Elastyczność
- Odpowiednie dla Przemysłu spożywczego- FDA

Oringi EPDM są często stosowane do uszczelnienia w układach hamulcowych, ponadto posiadają bardzo dobrą odporność na gorącą wodę i parę wodną.
Główne cechy - Oringi EPDM
- Doskonała odporność na ozon i warunki atmosferyczne
- Odporny na środki czyszczące
- Odporność na glikol, aceton, kwasy, zasady

Oringi HNBR są odporne na: płyny hydrauliczne na bazie oleju mineralnego, tłuszcze zwierzęce i roślinne, olej napędowy, ozon, kwaśne gazy, rozcieńczone kwasy i zasady.

Oringi PTFE posiadają dobrą odporność na ścieranie i bardzo niski współczynnik tarcia powierzchownego.

O-ringi w otulinie FEP / PFA łączą w sobie właściwości uszczelniające elastomerowego rdzenia z odpornością chemiczną Teflonu® czyli PTFE.

Oringi FFKM / FFPM charakteryzują się największą odpornością chemiczną wśród wielu elastomerów. Zakres temp. pracy oringów z FFKM/FFPM mieści się w przedziale od -46 °C aż do +325 °C.

Oringi AFLAS® są rozpowszechnione na całym świecie oraz są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, wszędzie tam gdzie muszą być są stosowane elementy gumowe w bardzo trudnych warunkach.
Biorąc pod uwagę zróżnicowanie warunków eksploatacji i rodzaju mediów poniższe dane należy traktować jedynie jako przybliżone i niewiążące.
Oringi to uszczelnienie mechaniczne o przekroju okrągłym. Służą do zapobiegania wyciekom gazów i płynów w zastosowaniach dynamicznych oraz statycznych. O-ringi są produkowane z różnych typów elastomerów. Oringi są wykonywane z Elastomerów ale nie tylko, uszczelnienia typo O-ring mogą też być wykonane z PTFE a także metali. Oringi służą przede wszystkim do uszczelnienia ale też mogą być stosowane jako lekkie mechaniczne pasy napędowe.
Elastomery są ekonomiczne oraz dobrze zachowują swój kształt co czyni je idealnym do stosowania jako uszczelnienia.
Oto najbardziej popularne materiały gumowe z jakich mogą być wykonane Oringi:
- VMQ Silikon- Oringi wyonane z Silikonu VMQ są elastyczne wytrzymałe oraz odporne na uszkodzenia spowodowane wysoką temperaturą. O-ringi Silikonowe odporne są także na ozon i promieniowanie UV dzięki czemu mogą być stosowane na zewnątrz.
- EPDM - Oringi EPDM z kauczuku monomeru etylenowo-propylenowo-dienowego. Jest to ekonomiczny materiał syntetyczny odporny na łagodne chemikalia, kwasy i parę wodną. Oringi wykonane z EPDM są powrzechnie stosowane w instalacjach wodnych oraz samochodowych.
- Neopren ( Chloropren) - Oringi Neoprenowe posiadają odporność na chłodziwa i amoniak, Odorne są także na warunki atmosferyczne. O-ringi z Neoprenu są także odporne na wodę, promieniowane UV oraz nie utleniają się.
- Viton (FKM) - Oringi wykonane z Viton są bardziej twarde od pozostałych elastomerów. O-ringi FKM zachowują swoje właściwości w temperaturze do 200 st C. O-ring z Viton posiadają doskonałą odporność na chemikalia, ogień i warunki atmosferyczne oraz oleje. Materiał jest również odporny na uszkodzenia fizyczne zapewniając długoterminową wydajność w trudych warunkach.
- NBR- Oringi NBR są odporne na oleje. Należy zauważyć że Oringi NBR mogą stać się nieelastyczne w niskich temperaturach.
- PTFE- Oringi PTFE posiadają uniwersalną odporność chemiczną. O-ringi PTFE posiadają również wyjątkowo długą żywotność oraz mogą być stosowane w szerokim zakresie temperatur. Nie ulegają kompresji.
- Oringi w otulinie teflonowej - Dzięki hermetycznej powłoce PTFE Oringi w otulinie FEP lub PFA posiadają doskonałą odporność chemiczną. Ponieważ te O-ringi posiadają rdzeń elastomerowy uszczenienia te zachowują elastyczność i odporność na niskie temperatury.
- Oringi Aflas - Zapewniają odporność na parę wodną oraz chemikalia i środowiska żrące.
- Oringi FFKM - Oringi wykonane z FFKM posiadają najlepszą odporność termiczną ze wszystkich Oringów elastomerowych (do 350 st C) oraz najlepszą odporność chemiczną w porównaniu z innymi materialami.
Aby zapobiec wycieku płynu lub gazu stosuje się uszczelnienie typu Oring. Zespół uszczelnienia składa się z elastomerowego pierścienia i dławicy. O-ring to pierścień o okrągłym przekroju poprzecznym uformowanym z gumy.
- Oringi mogą być stosowane w szerokim zakresie ciśnienia i temperatury.
- Łatwość instalacji Oringa
- Brak krytycznego momentu dokręcania przy którym najczęściej dochodzi do uszkodzeń.
- Oringi zazwyczaj wymagają bardzo mało miejsca i są lekkie
- W wielu przypadkach Oring można wykorzystać ponownie w przeciwieństwie do uszczelnień nieelastycznych.
- Uszkodzenie typu O-ring jest zwykle stopniowe i łatwe do zidentyfikowania.
- Niska cena
Porównanie właściwości materiałów z jakich mogą być wykonane Oringi
Oringi- porównanie właściwości materiałów
Właściwości | Guma Naturalna | Kauczuk butadienowo-sterynowy | K. etylenowo-propylenowo-dienowy | Butyl | Chloropren | Kauczuk nitrylowo-butadeinowy | K. nitrylowo-butadienowy uwodorowany | Kauczuk Akrylowy | Kauczuk fluorowy (Viton) | Kauczuk silikonowy | Kauczuk Fluorosilikonowy | |
Oznaczenie Międzynarodowe | NR | SBR | EPDM | IIR | CR | NBR | HNBR | ACM | FKM | VMQ | FVMQ | |
Zakres twardości gumy w ShA | 25-95 | 20-95 | 20-95 | 30-80 | 20-90 | 20-95 | 50-95 | 50-90 | 50-90 | 20-90 | 40-80 | |
Właściwości | Wytrzymałość | 5 | 4 | 4 | 3 | 4 | 4 | 5 | 3 | 3 | 2 | 2 |
Wydłużenie | 5 | 4 | 4 | 5 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 5 | 3 | |
Elastyczność | 5 | 4 | 4 | 0 | 3 | 3 | 3 | 1 | 0 | 4 | 1 | |
Odporność na zerwania | 5 | 3 | 3 | 3 | 4 | 3 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
Odporność na ścieranie | 3 | 4 | 4 | 2 | 4 | 5 | 5 | 2 | 2 | 1 | 1 | |
Odkształcenia Trwałe | Przy maks. temp. roboczej | 3 | 3 | 1 | 3 | 2 | 3 | 3 | 3 | 0 | 0 | 0 |
W temp. pokojowej | 1 | 2 | 0 | 2 | 2 | 1 | 3 | 3 | 1 | 0 | 0 | |
Odporność termiczna | Min. Ciągła temp. pracy | -50 | -45 | -50 | -60 | -40 | -45 | -40 | -30 | -30 | -50 | -65 |
Maks. Ciągła temp. pracy | 80 | 90 | 130 | 130 | 100 | 110 | 150 | 160 | 220 | 210 | 200 | |
Odporność | Benzyna | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 3 | 3 | 1 | 5 | 1 | 5 |
Olej mineralny w temp. 100 °C | 0 | 0 | 0 | 0 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 3 | 5 | |
Wodny roztwór kwasów nieorganicznych o pH<7 | 1 | 1 | 5 | 5 | 3 | 3 | 3 | 1 | 5 | 3 | 3 | |
Wodny roztwór zasad nieorganicznych o pH>7 | 2 | 2 | 5 | 5 | 3 | 2 | 3 | 1 | 5 | 1 | 1 | |
Woda o temperaturze 100 °C | 2 | 2 | 5 | 5 | 3 | 3 | 4 | 3 | 5 | 3 | 3 | |
Ozon i warunki atmosferyczne | 2 | 2 | 5 | 4 | 5 | 1 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Definicja konstrukcji uszczelnienia typu Oring
Typy konstrukcji uszczelnienia typu O-ring
Wyróżniamy następujące typy uszczelnień dynamicznych z wykorzystaniem uszczelnienia typu Oring:
- Wcięta dławica obejmująca w wewnętrznej części maszyny- Oring pełni funkcję uszczelnienia tłoczyska
- Wcięta jest dławica obejmowana w wewnętrznej części maszyny- Oring pełni funkcję uszczelnienia tłoka
- Oring jest ściskany osiowo- Oring pełni funkcję uszczelnienia czołowego.