Stopy do Maszyn

Zalety stosowania Stopy Antywibracyjnej typu SM:

• Brak konieczności kotwienia – maszyny mogą być posadowione bez wiercenia fundamentów.
• Łatwe poziomowanie – regulowany gwint umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości.
• Redukcja drgań i wstrząsów – poprawa dokładności pracy urządzeń i ochrona elementów konstrukcyjnych.
• Szybki montaż – instalacja i poziomowanie zajmują tylko kilka minut.
• Mobilność maszyn – łatwe przenoszenie urządzeń w przypadku zmiany układu hali.
• Ochrona podłoża – mniejsze obciążenie punktowe posadzki.
• Niższe koszty inwestycji – brak potrzeby budowy kosztownych fundamentów.
• Różne warianty materiałowe – możliwość doboru gumy naturalnej, NBR, stali ocynkowanej lub nierdzewnej A2.
• Szeroka gama rozmiarów i udźwigów – od lekkich urządzeń po maszyny ciężkie.
• Uniwersalność zastosowania – obrabiarki, prasy, maszyny pomiarowe, linie spożywcze i wiele innych.

Ograniczenia

•  Brak pełnej stabilizacji w maszynach mobilnych – przy urządzeniach o tendencji do przemieszczania się konieczne są dodatkowe zabezpieczenia.
• Ograniczona odporność na bardzo duże obciążenia dynamiczne – w przypadku silnych uderzeń lub wibracji o dużej amplitudzie zaleca się inne rozwiązania izolacyjne.
• Ryzyko przesunięcia przy intensywnych drganiach – brak kotwienia może powodować „wędrowanie” maszyny po podłożu.
• Konieczność doboru właściwego modelu – nieodpowiednie dobranie średnicy, gwintu czy nośności prowadzi do zmniejszonej trwałości i skuteczności izolacji.
• Brak kompensacji bardzo dużych nierówności podłoża – tylko model SM-11 (wahliwy) pozwala na częściową korektę kąta ustawienia.

Stopy do maszyn typu SM to specjalistyczne wibroizolatory talerzowe (stopki antywibracyjne), które umożliwiają posadowienie maszyn i urządzeń bez konieczności ich trwałego kotwienia do fundamentów. Dzięki temu projekt fundamentów i instalacji maszyn staje się bardziej elastyczny, a proces montażu skraca się do minimum.

Podstawowe zalety tego rozwiązania to:

• możliwość szybkiego uruchomienia produkcji (brak konieczności czasochłonnych fundamentów)

• łatwość poziomowania urządzeń nawet na nierównym podłożu

• mobilność – maszyny wyposażone w stopy SM można relokować w razie potrzeby

• redukcja przenoszenia drgań i wstrząsów na konstrukcję budynku i otoczenie

Część elastomerowa (guma)

W zależności od modelu stosowane są następujące typy gum:

• Guma naturalna (NR) — używana w wielu standardowych wersjach (np. SM-1, SM-4, SM-5, SM-6, SM-7, SM-11).

• Guma olejoodporna (NBR) — stosowana w wersjach przeznaczonych do środowisk z obecnością olejów lub smarów (przykład: SM-2, SM-3)

Elastomer pracuje głównie w ściskaniu, co pozwala tłumić drgania przy przenoszeniu sił wertykalnych.

Część metalowa

• Stal ocynkowana / ocynk z powłoką lakierniczą — zabezpieczenie antykorozyjne dla wersji standardowych (np. SM-1, SM-2, SM-4, SM-5, SM-6, SM-7, SM-8, SM-11). 

• Stal nierdzewna A2 — dla aplikacji, gdzie wymagana jest odporność na korozję i agresywne środowisko (przykład: SM-3).

• Tworzywo wzmacniane (poliamid) — w modelu SM-10 część konstrukcyjna jest z tworzywa, co może być zaletą tam, gdzie redukcja masy lub izolacja materiałowa jest pożądana. 

Gwint regulacyjny

Stopki SM wyposażone są w gwint mocujący (M10, M12, M16, M20, M24) oraz różne długości śrub (np. 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 160 mm, 190 mm) . Ten gwint umożliwia regulację wysokości urządzenia i poziomowanie.

Kluczowe wymiary Stóp antywibracyjnych

• Średnice talerza (C): 50, 80, 90, 108, 120, 130, 150, 160, 170, 200, 210 mm

• Zakres wysokości (H-H₂):  od 25 do 67 mm w zależności od wariantu

• Gwinty (G): M10 (5 wariantów), M12 (10 wariantów), M16 (10 wariantów), M20 (9 wariantów), M24 (2 warianty).

• Długości śrub (l): 75–65, 80, 80–68, 100, 110, 120, 125–110, 145, 150, 160, 170, 190 mm Propolimer

• Maksymalne obciążenia statyczne: od 300 N do 5 500 N (od ~30 kg do ~550 kg w przeliczeniu – choć w praktyce interpretacja w kg zależy od właściwego przelicznika i dopuszczalnych zapasów bezpieczeństwa).

Prawidłowy montaż stopy typu SM przebiega według następującego schematu:

1. Uniesienie maszyny na tyle, aby wsunąć stopę pod podstawę.

2. Wprowadzenie stopki pod urządzenie. Propolimer

3. Dokręcenie śruby od góry. Propolimer

4. Regulacja wysokości poprzez obrót gwintu, aż uzyska się pożądany poziom maszyn. Propolimer

5. Kontrująca nakrętka blokuje pozycję, zapobiegając przesuwaniu się. Propolimer

Podstawowe zasady eksploatacji i uwagi:

• Regularna kontrola stanu gumy (czy nie dochodzi do pęknięć, odkształceń)

• Sprawdzenie, czy powierzchnia metalowa nie ma oznak korozji

• Upewnienie się, czy nakrętka kontrująca jest dokręcona — wibracje mogą powodować jej luzowanie

• W przypadku zmiany lokalizacji maszyny — ponowna regulacja i blokada gwintu

Stopy do maszyn SM to rozwiązanie bardzo użyteczne, ale należy uwzględnić pewne ograniczenia:

• Nie zaleca się stosowania ich w maszynach mobilnych lub tam, gdzie istnieje duża tendencja do przemieszczania się podczas pracy — brak trwałego kotwienia może prowadzić do przesunięć. Propolimer

• Przy bardzo dynamicznych obciążeniach (np. silne uderzenia, nierównomierne ładowanie) może być konieczne wykorzystanie dodatkowych zabezpieczeń lub wibroizolatorów o bardziej zaawansowanej konstrukcji.

• Wybierając model, należy uwzględnić zapas nośności — dobierając stopę o znacznie wyższym udźwigu niż minimalne wymaganie, zwiększamy trwałość i bezpieczeństwo.

• W warunkach chemicznych lub agresywnych środowiskowo wybieraj wersje z gumą NBR lub częścią metalową odporną (np. stal nierdzewna A2).

Kilka atutów oferty stóp do maszyn SM w Propolimer:

• Bogaty wybór wariantów: dostępnych jest 10 typów stóp SM, z różnymi średnicami, zakresami wysokości, gwintami i udźwigami.

• Szybka dostępność: wiele wariantów jest wysyłanych w ciągu 24 h. 

• Materiały dostosowane do warunków: możliwość wyboru stóp z gumą naturalną lub olejoodporną NBR; części metalowe w wersji ocynkowanej lub nierdzewnej (A2) 

• Elastyczność projektowa: dzięki regulacji gwintu i szerokiemu zakresowi wymiarów łatwiej dopasować stopę do konkretnej aplikacji

• Wsparcie techniczne: Propolimer dostarcza schematy montażowe i dane techniczne, co ułatwia dobór w projektach przemysłowych

Stopy antywibracyjne typu SM od Propolimer są projektowane z myślą o tłumieniu drgań, stabilizacji oraz łatwym poziomowaniu maszyn i urządzeń przemysłowych. Dzięki swojej konstrukcji znajdują zastosowanie w bardzo wielu gałęziach przemysłu, zarówno tam, gdzie liczy się precyzja obróbki, jak i tam, gdzie najważniejsza jest ochrona podłoża oraz redukcja hałasu i wibracji.

• Obrabiarki i maszyny skrawające
  Tokarki, frezarki, szlifierki czy centra CNC wymagają wysokiej stabilności, aby zachować precyzję pracy i wydłużyć żywotność narzędzi. Stopy SM skutecznie redukują drgania, co przekłada się na lepszą jakość obróbki.

• Prasy i urządzenia hydrauliczne
  Maszyny generujące duże siły dynamiczne potrzebują izolacji drgań, aby chronić fundament i konstrukcję hali. Stopy antywibracyjne odciążają podłoże i zmniejszają przenoszenie drgań.

• Maszyny pomiarowe i laboratoryjne
  Precyzyjne urządzenia są szczególnie wrażliwe na mikrowibracje. Wibroizolatory SM zapewniają stabilne warunki pracy, co zwiększa wiarygodność pomiarów.

• Przemysł spożywczy
  Urządzenia w liniach produkcyjnych i pakujących (np. mieszalniki, rozlewnice) często pracują w środowisku wilgotnym i wymagają łatwego czyszczenia. Wersje SM w stali nierdzewnej A2 są odporne na korozję i spełniają wymagania higieniczne.

• Przemysł elektroniczny
  Linie montażowe, testery i maszyny produkcyjne wymagają stabilności, aby zapobiec uszkodzeniom delikatnych komponentów. Stopy SM minimalizują wstrząsy i drgania.

• Warsztaty i produkcja małoseryjna
  Dzięki łatwemu montażowi i mobilności, stopy sprawdzają się tam, gdzie maszyny są często relokowane i nie ma potrzeby wykonywania fundamentów.

• Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
  Wersje z gumą NBR odporne na oleje i smary są stosowane w miejscach, gdzie środowisko pracy może degradować klasyczną gumę naturalną.

• obróbka metali i przemysł maszynowy

• przemysł spożywczy i napojowy

• branża farmaceutyczna i chemiczna

• laboratoria i branża pomiarowa

• przemysł elektroniczny i automatyka

• drukarnie i przemysł poligraficzny

• warsztaty mechaniczne i ślusarskie

• produkcja konstrukcji stalowych i elementów precyzyjnych

Stopy do maszyn to wibroizolatory których główną zaletą jest szybki montaż który trwa dosłownie kilka minut.

Ze względu na to jak zbudowany jest wibroizolator, nie ma potrzeby mocowania maszyny do podłoża. Kolejną zaletą jest mobilność maszyny wyposażonej w wibroizolatory typu Stopy do Maszyn SM którą można zawsze gdy jest to konieczne przenieść w inne miejsce.

Guma stosowana w naszych wibroizolatorach posiada właściwości antywibracyjne a części metalowe posiadają warstwę antykorozyjną w postaći ocynku lub ocynku i farby. Koleją cech tego typu wibroizolatorów jest możliwość poziomowania urządzenia co jest szczególnie przydatne w przypadku nierówności podłoża.