O-ringi EPDM

Zakres temperatur pracy i elastyczność

O-ringi EPDM mogą pracować w szerokim zakresie temperatur – od około –50 °C do +150 °C, a krótkotrwale nawet do +170 °C. Dzięki temu uszczelnienia wysokotemperaturowe z EPDM sprawdzają się w instalacjach ciepłowniczych, systemach parowych i w energetyce. Jednocześnie materiał zachowuje elastyczność w niskich temperaturach, co pozwala na stosowanie go w wymagających warunkach klimatycznych.

Parametry: twardość, wytrzymałość i odkształcenie trwałe

Typowe parametry techniczne O-ringów EPDM obejmują twardość w zakresie 40–90 ShA, wytrzymałość na rozciąganie do 20 MPa oraz wydłużenie przy zerwaniu 200–500%. Uszczelnienia z kauczuku EPDM wyróżniają się niskim odkształceniem trwałym (compression set), co przekłada się na ich długą żywotność i stabilność wymiarową w pracy ciągłej.

Odporność na wodę, parę i płyny hydrauliczne

O-ringi EPDM posiadają wyjątkową odporność na wodę, gorącą wodę i parę wodną. Mogą być również stosowane w kontakcie z płynami hamulcowymi na bazie glikolu czy roztworami wodnymi soli. Dzięki temu są chętnie wybierane jako uszczelnienia chemoodporne w przemyśle energetycznym, spożywczym i farmaceutycznym.

Odporność na ozon, promieniowanie UV i warunki atmosferyczne

Jedną z największych zalet uszczelnień EPDM jest odporność na ozon, promieniowanie UV i czynniki atmosferyczne. Kauczuk EPDM nie pęka i nie traci elastyczności nawet przy długiej ekspozycji na światło słoneczne, deszcz czy zmienne temperatury. Dlatego O-ringi EPDM są szeroko stosowane w budownictwie oraz w instalacjach zewnętrznych.

Ograniczenia – kiedy nie stosować O-ringów EPDM

EPDM nie jest odporny na oleje mineralne, paliwa, węglowodory alifatyczne i aromatyczne ani smary na bazie ropy naftowej. Dlatego O-ringów EPDM nie stosuje się w motoryzacyjnych układach paliwowych ani w przemyśle petrochemicznym. W takich warunkach lepszym wyborem są uszczelnienia NBR lub FKM (Viton®).

Instalacje wodne i systemy kanalizacyjne

O-ringi EPDM znajdują szerokie zastosowanie w instalacjach wodociągowych, kanalizacyjnych i armaturze sanitarnej. Dzięki odporności na wodę pitną i parę wodną są powszechnie używane w hydraulice oraz systemach dystrybucji wody.

Przemysł spożywczy i farmaceutyczny (normy FDA i EU 1935/2004)

Specjalne warianty uszczelnień EPDM spełniają wymogi norm FDA i EU 1935/2004, co umożliwia ich wykorzystanie w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. O-ringi EPDM stosuje się m.in. w pompach, zaworach i urządzeniach procesowych mających kontakt z żywnością i lekami.

Energetyka i ciepłownictwo

Uszczelnienia EPDM doskonale sprawdzają się w energetyce i ciepłownictwie, gdzie wymagana jest odporność na gorącą wodę i parę wodną. Dzięki wysokiej wytrzymałości termicznej O-ringi EPDM zwiększają bezpieczeństwo pracy instalacji grzewczych.

Budownictwo i motoryzacja

W budownictwie EPDM wykorzystywany jest w systemach dachowych, oknach i drzwiach jako materiał odporny na warunki atmosferyczne. W motoryzacji O-ringi EPDM znajdują zastosowanie w układach chłodzenia i hamulcowych, gdzie medium stanowi woda lub płyny na bazie glikolu.

EPDM vs NBR – odporność na oleje i paliwa

W porównaniu z NBR, O-ringi EPDM oferują znacznie lepszą odporność na wodę, parę i ozon. NBR natomiast przewyższa EPDM pod względem odporności na oleje mineralne i paliwa, dlatego znajduje zastosowanie w motoryzacji i przemyśle petrochemicznym.

EPDM vs FKM – odporność chemiczna i koszt

O-ringi FKM (Viton®) zapewniają wyższą odporność chemiczną i wytrzymują temperatury do +250 °C, jednak ich koszt jest znacznie wyższy. EPDM to bardziej ekonomiczne rozwiązanie, idealne do zastosowań wodnych i zewnętrznych, gdzie odporność na oleje nie jest wymagana.

Najważniejsze zalety w skrócie

O-ringi EPDM to uszczelnienia odporne na wodę, parę, ozon i UV, elastyczne w niskich temperaturach i trwałe w pracy ciągłej. To ekonomiczne i wszechstronne rozwiązanie, które zapewnia niezawodność w wielu gałęziach przemysłu.

Branże, w których EPDM sprawdza się najlepiej

Uszczelnienia z EPDM są szczególnie cenione w hydraulice, budownictwie, przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, a także w energetyce i ciepłownictwie. Dzięki swojej uniwersalności O-ringi EPDM są jednymi z najczęściej wybieranych materiałów w zastosowaniach wymagających odporności na wodę i czynniki atmosferyczne.

EPDM to elastomer na bazie etylenu i propylenu i posiada doskonałą odporność chemiczną i termiczną. EPDM może być wulkanizowany za pomocą siarki lub nadtlenkiem (Peroxide).

Oringi EPDM wulkanizowane siarką są standardowymi Oringami EPDM, są tańsze or Oringów EPDM wulkanizowanych nadtlenkiem (EPDM Peroxide). 

• Oringi EPDM Peroxide (wulkanizowane nadtlenkiem) działają lepiej w wysokich temperaturach i zapewniają dobrą odporność na starzenie cieplne i odkształcenia po ściskaniu.
• Oringi EPDM standardowe (wulkanizowane siarką) zapewniają lepszą wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie.

• Oringi EPDM są stosunkowo niedrogie
• O-ringi EPDM są często stosowane w układach do kontaktu z wodą pitną (NSF61, KTW, WRC/WRAS) ze względu na odporność na chlor
• Oringi EPDM znajdują również zastosowanie w układach hydraulicznych i hamulcowych ze względu na doskonałą odporność na glikol 
• Uszczelnie typu O-ring EPDM stasuje się również w układach wymagających odporności na warunki atmosferyczne oraz na zewnątrz.
• Samochodowe układy hamulcowe
• Samochodowe systemy chłodzenia
• Zastosowania w układach wodnych
• Paski napędowe o niskim momencie obrotowym

Oringi EPDM wulkanizowany nadtlenkiem (PEROXIDE) często jest stosowany do kontaktu z gorącą wodą oraz parą wodną do +150 st C

• Oringi EPDM posiadają doskonałą odporność na ozon, warunki atmosferyczne i światło słoneczne
• Uszczelnienie Typu O-ring EPDM ma dobrą odporność na ciepło
• Oring EPDM charakteryzuje się niskim stopniem odkształcenia po ściskaniu oraz dobrą elastycznością w niskich temperaturach.
• EPDM Posiada dobrą odporność chemiczną

Cechy Oringów EPDM PEROXIDE (wulkanizacja nadtlenkowa)

• Oringi EPDM PEROXIDE posiadają atest FDA i mogą być stosowane do konatku z żywnością
• wysoka temperatura pracy do + 150 st C
• lepsza odporność na kwasy i rozpuszczalniki (MEK i aceton)
• Oringi EPDM można stosować w płynach hydraulicznych na bazie estrów i fosoranów
• O-ringi EPDM Peroxide stosuje się w układach do kontaktu z płynami na bazie glikolu.

O-ringi EPDM to uszczelnienia wykonane z kauczuku etylenowo-propylenowo-dienowego. Materiał ten wyróżnia się odpornością na wodę, parę wodną, ozon, promieniowanie UV i czynniki atmosferyczne, dzięki czemu jest idealnym wyborem do instalacji zewnętrznych i aplikacji wodnych.

Standardowe O-ringi EPDM pracują w zakresie od –50 °C do +150 °C, a krótkotrwale nawet do +170 °C. Dzięki temu należą do grupy uszczelnień wysokotemperaturowych stosowanych w ciepłownictwie i energetyce.

Uszczelnienia EPDM wykazują odporność na wodę, gorącą wodę, parę wodną, alkohole, płyny hamulcowe na bazie glikolu oraz łagodne kwasy i zasady. Dzięki obojętności fizjologicznej mogą być stosowane także w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.

O-ringi EPDM nie są odporne na oleje mineralne, paliwa i węglowodory aromatyczne. Dlatego nie zaleca się ich w układach paliwowych czy petrochemicznych – w takich aplikacjach lepiej sprawdzają się NBR lub FKM (Viton®).

Najczęstsze zastosowania O-ringów EPDM to instalacje wodociągowe i kanalizacyjne, przemysł spożywczy (w wersjach z dopuszczeniem FDA i EU 1935/2004), energetyka i ciepłownictwo, budownictwo oraz układy chłodzenia w motoryzacji.

EPDM przewyższa NBR odpornością na wodę, ozon i UV, ale jest mniej odporny na oleje i paliwa. W porównaniu z FKM, EPDM jest tańszy i bardziej elastyczny w niskich temperaturach, jednak ma mniejszą odporność chemiczną i cieplną.

Tak, w wersjach spełniających wymagania FDA i EU 1935/2004 O-ringi EPDM są dopuszczone do kontaktu z żywnością, wodą pitną i produktami farmaceutycznymi, co czyni je idealnym rozwiązaniem w branżach wymagających wysokiej czystości.