W ProPolimer znajdziesz szeroką i różnorodną ofertę sznurów gumowych, zaprojektowanych tak, aby sprostać różnorodnym potrzebom uszczelnieniowym i technicznym. Nasze produkty to najwyższa jakość, szeroki zakres materiałów i rozmiarów, a także krótki czas realizacji zleceń. Dzięki temu zasługujemy na zaufanie klientów przemysłowych, budowlanych oraz specjalistów z wielu branż.

Sznury O-ringowe (cord stock) to elastyczne wałki lub rolki materiału elastomerowego (np. NBR, EPDM, FKM, silikon), używane jako źródło do tworzenia uszczelnień o niestandardowych kształtach lub rozmiarach. W odróżnieniu od gotowych pierścieni O-ringów, cord stock dostarcza się na metry i można go ciąć, spajać lub wulkanizować, tworząc pierścienie dopasowane do konkretnej aplikacji. Dzięki temu sznury O-ringowe są idealne tam, gdzie wymagana jest elastyczność wymiarowa lub zastosowanie w dużych rozmiarach, które byłyby kosztowne w formowaniu.

• Sznury O-ringowe są zazwyczaj wytłaczane (extruded) — elastomer przepychany przez formę o określonej średnicy przekroju. W procesie tym kontroluje się dokładnie temperaturę, prędkość ekstrudera i wielkość otworu formującego przekrój wałka.

• Po wytłoczeniu następuje proces wulkanizacji (utwardzania) materiału, który nadaje mu końcowe właściwości mechaniczne — sprężystość, odporność na rozciąganie i trwałość. Dodatkowo, jeśli końce sznura mają tworzyć pierścień (cord ring), stosuje się metodę spajania: klej dwuskładnikowy, klej cyjanoakrylowy lub łączenie termowulkanizacyjne.

• Średnica sznura (grubość przekroju) musi być kontrolowana z dokładnością – tolerancje zależą od materiału (np. NBR, EPDM, FKM) i od standardów jak ISO 3302-1

• Tolerancje wewnętrznego pierścienia (jeśli tworzymy oring) także mają znaczenie – niewielkie wahania wpływają na szczelność i dopasowanie w gnieździe.

1. Sznury gumowe okrągłe

• EPDM – odporny na ozon, warunki atmosferyczne, wodę i parę. Pracuje od −45 °C do +120 °C, a niektóre wersje są odporne na ketony, alkohole, glikol czy środki czyszczące.

• NBR (nitrylowy) – idealny do zastosowań hydraulicznych i pneumatycznych. Pracuje od −30 °C do +120 °C i jest odporny na oleje, smary, alkohole, środki hydrauliczne, propan, butan i inne.

2. Sznury gumowe gąbczaste

• EPDM gąbczasty – zakres −30 °C do +120 °C; doskonała odporność na ozon, warunki atmosferyczne, wodę, parę, środki czyszczące; szeroka gama średnic (2–100 mm).

• Neoprenowy (CR) gąbczasty – łączy uniwersalne właściwości elastomeru z odpornością na czynniki zewnętrzne.

3. Sznury silikonowe (VMQ)

• Okrągłe, kwadratowe i gąbczaste; dostępne od twardości 40 do 80 ShA. Przystosowane do temperatur −60 °C do +200 °C.

• Wersje transparentne, białe, czerwone i czarne; zgodne z normami FDA – idealne w branży spożywczej i medycznej.

4. Sznury FKM (Viton)

• Wysoka odporność termiczna (−16 °C do +204 °C), niska przepuszczalność gazów, doskonała odporność na ozon, starzenie, kwasy, paliwa i płyny hydrauliczne.

5. Sznury gumowe kwadratowe

• Wykonane z NBR – zakres temperatur −30 °C do +120 °C; odporne na oleje, smary, paliwa, węglowodory; dostępne w standardowych wymiarach.

• Bogactwo materiałów i form – EPDM, NBR, FKM, silikon – dostępność wersji okrągłych, kwadratowych, gąbczastych.

• Szeroki zakres temperatur pracy – od −60 °C do +204 °C, co pozwala na dobór produktów do każdego środowiska i zastosowania.

• Elastyczność wymiarowa- możliwość przycięcia na dowolną długość i utworzenia pierścienia o niestandardowym średnicy.

• Koszt efektywny przy małych seriach lub naprawach- brak potrzeby formowania dedykowanych O-ringów, co zmniejsza koszty toolingowe.

• Redukcja zapasów magazynowych- magazynując sznur, można tworzyć różne rozmiary w razie potrzeby, zamiast wielu gotowych O-ringów.

• Odporność na czynniki chemiczne i atmosferyczne – oleje, smary, ozon, UV, woda, para, kwasy, paliwa.

• Zgodność z normami branżowymi – FDA i dopuszczenia dla branży spożywczej.

• Szybka realizacja – wiele produktów dostępnych jest od ręki z wysyłką już w ciągu 24 h.

• Precyzja wykonania – ściśle określone tolerancje wymiarowe (np. ISO 3302-1) gwarantują idealne dopasowanie.

• Branża pneumatyczna – uszczelnienia w systemach pod ciśnieniem (NBR).

• Instalacje wode i kanalizacyjne,

• Uszczelnienia zewnętrzne i budowlane – dzięki odporności na warunki atmosferyczne i ozon (EPDM, silicone gąbczasty).

• Przemysł spożywczy i medyczny – sznury silikonowe zgodne z FDA.

• HVAC, chłodnictwo – kanały, klapki, obudowy, zawory, gdzie standardowy O-ring nie pasuje dokładnie lub potrzebna jest adaptacja,

• serwisie maszyn – naprawy elementów, które wymagają uszczelnienia o niestandardowych rozmiarach,

• Wysokotemperaturowe instalacje – FKM/Viton radzi sobie tam, gdzie standardowe elastomery zawodzą.

• Urządzenia przemysłowe, pojazdy, maszyny – amortyzacja, izolacja, wyciszanie, uszczelnienia techniczne.

• Uszczelnienia statyczne

Sznury O-ringowe są najczęściej stosowane w uszczelnieniach statycznych – np. kołnierze, płyty pokryw, zbiorniki, drzwi i pokrywy. W takich aplikacjach nie dochodzi do dużych przemieszczeń, więc oczekuje się stabilności wymiarów i dobrej szczelności przy stałym ciśnieniu.

• Tworzenie pierścieni O-ring ze sznura

Kiedy wymagany jest standardowy lub niestandardowy O-ring, który nie jest dostępny w gotowym module, sznur może być przycięty na odpowiednią długość, a jego końce spajane lub wulkanizowane, tworząc pierścień. Tak wykonane O-ringi działają zazwyczaj w aplikacjach statycznych.

• Naprawy i aplikacje mobilne

Sznury Oringowe są też używane do szybkich napraw na miejscu (on-site repairs). Gdy trzeba wymienić uszczelnienie, można użyć sznura, przeciąć odpowiednią długość i zamontować bez konieczności posiadania form do każdego rozmiaru. To ważne np. przy urządzeniach zamontowanych na miejscu budowy, w instalacjach zewnętrznych czy mobilnych.

• Sznury O-ringowe często działają tylko w warunkach statycznych lub przy małych ruchach – przy ruchach dynamicznych (np. wały obrotowe, tłoki) gotowe O-ringi formowane w odlewach często sprawdzają się lepiej.

• Jakość spoiny lub wulkanizowanego łączenia końców może być krytycznym punktem – jeśli spoiny są słabo wykonane, mogą być źródłem nieszczelności.

• W uszczelnieniach wymagających bardzo wysokiego ciśnienia lub próżni – tolerancje wymiarowe i materiały muszą być bardzo precyzyjnie dobrane.

Oferując sznury O-ringowe, ProPolimer 

• Sznury z różnych materiałów: NBR, EPDM, FKM, Silikon, CR itp.

• Różne średnice przekroju – od bardzo cienkich wałków (np. ~1-2 mm) do grubych, zależnie od zastosowania.

• Twardości mieszane – np. 40, 60, 70 ShA i inne na zamówienie.

• Spoiny łączeniowe: klejone, wulkanizowane,

• Dostępność na metry + opcjonalnie gotowe pierścienie (cord rings) dla aplikacji statycznych.

• Doradztwo techniczne: dobrać materiał do medium, obliczyć nośność, tolerancje, zakres temperatur.

Sznury gumowe (np. NBR, EPDM, FKM) to rozwiązania o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, odporne na oleje, paliwa, wodę lub warunki atmosferyczne, w zależności od rodzaju elastomeru. Stosuje się je głównie w uszczelnieniach technicznych, gdzie wymagana jest odporność na ściskanie i trwałość. Sznury silikonowe (VMQ) wyróżniają się szerokim zakresem temperatur pracy (od –60 °C do +200 °C) oraz neutralnością fizjologiczną, dlatego znajdują zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i medycznym. Są bardziej elastyczne w niskich temperaturach, ale mniej odporne na oleje i paliwa niż FKM czy NBR. Z kolei sznury gąbczaste (porowate) produkowane są z gumy spienionej lub silikonu i charakteryzują się niską gęstością oraz dużą sprężystością przy niewielkich siłach docisku. Dzięki temu idealnie sprawdzają się jako uszczelnienia drzwi, pokryw, klap czy elementów, gdzie potrzebne jest kompensowanie nierówności powierzchni przy zachowaniu szczelności.

• Tolerancja wymiarowa: zgodnie z ISO 3302-1, klasa E dla sznurów wytłaczanych (np. ±0,5 mm przy średnicy 3–6 mm).

• Twardość ShA: standardowo 60–70, na zamówienie dostępne mieszanki o innych wartościach.

• Odkształcenie trwałe: niższe w FKM i silikonie, wyższe w NBR i EPDM.

• Gąbczaste sznury uszczelniające: mają wyższą sprężystość przy niskich siłach docisku, ale nie są rekomendowane w aplikacjach wysokociśnieniowych.

ProPolimer to solidny partner, który oferuje wszechstronną gamę sznurów gumowych dostosowanych do specyficznych wymagań technicznych. Dzięki różnorodnym materiałom, dużemu zakresowi temperaturowemu, wysokiej odporności oraz szybkiej realizacji zamówień, nasza oferta stanowi idealne rozwiązanie dla projektów wymagających niezawodnych komponentów uszczelniających.

Zachęcamy do skontaktowania się z nami – pomożemy dobrać odpowiedni produkt i zapewnimy wsparcie techniczne, by Twoje rozwiązania działały bez kompromisów.

ProPolimer posiada w ofercie bardzo szeroki asortyment sznurów gumowych- oringowych. W ofercie znajdują się sznury wykonane z: NBR, FKM, EPDM, Silikonu, Neoprenu. Posiadamy sznury wykonane z gumy litej (twardej) oraz sznury gąbczaste- z mikrogumy (miękkie).

Sznury Gumowe Okrągłe lub kwadratowe są produkowane metodą wytłaczania. Sznury docinamy i dostarczamy w wymaganych przez klienta odcinkach. Punkt łączenia sznura gumowego w okrąg jest mniej odporny mechanicznie od pozostałej części sznura dlatego też O-ringi łączone ze sznura nie powinny być używane jako uszczelnienia dynamiczne, do uszczelnienia w kontakcie z gazem lub do próżni. Standardowo Sznury gumowe wykonane są w tolerancji ISO3302-E2 ale w ofercie posiadamy też Sznury dostępne w najwyższej klasie tolerancji czyli ISO 3601-E1.