Wibroizolatory cylindryczne ProPolimer — niezawodna izolacja drgań w maszynach i urządzeniach

Wibroizolator cylindryczny to element w kształcie walca, najczęściej wykonany z elastomeru (np. gumy NBR, EPDM) połączonego z częściami metalowymi. Stosuje się go pomiędzy maszyną a podłożem lub konstrukcją nośną, aby ograniczyć przenoszenie wibracji.

Budowa wibroizolatora cylindrycznego:

• część elastomerowa (gumowa) – odpowiada za tłumienie drgań i pochłanianie energii,

• części metalowe – najczęściej w postaci płytek, gwintów wewnętrznych lub zewnętrznych, umożliwiające łatwy montaż.

Dzięki swojej konstrukcji izolator działa jak „poduszka amortyzująca”, która przejmuje drgania generowane przez urządzenie i rozprasza je w materiale gumowym.

Korzyści wynikające z zastosowania wibroizolatorów cylindrycznych obejmują:

• redukcję hałasu – poprawa komfortu pracy ludzi i otoczenia,

• ochronę maszyn i konstrukcji – mniejsze obciążenia mechaniczne i wolniejsze zużycie elementów,

• stabilność pracy urządzeń – drgania nie wpływają negatywnie na precyzyjne komponenty,

• uniwersalność – sprawdzają się w wielu aplikacjach, od lekkich wentylatorów po ciężkie agregaty,

• prostotę montażu – dostępne w różnych wariantach mocowania, łatwe do zamontowania bez specjalistycznych narzędzi.

Wibroizolatory cylindryczne ProPolimer wykorzystywane są w wielu branżach i urządzeniach, m.in.:

• Maszyny przemysłowe – tokarki, prasy, urządzenia produkcyjne, linie montażowe.

• Wentylatory i systemy HVAC – tłumienie drgań w układach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.

• Pompy i sprężarki – ograniczenie przenoszenia drgań na fundamenty i instalacje rurowe.

• Agregaty prądotwórcze i silniki spalinowe – zabezpieczenie przed drganiami o dużej amplitudzie.

• Sprzęt laboratoryjny i elektroniczny – ochrona wrażliwych elementów przed mikrowibracjami.

Dobór odpowiedniego izolatora wymaga uwzględnienia kilku parametrów:

1. Ciężar urządzenia
   Masa całkowita maszyny powinna być równomiernie rozłożona na wszystkie punkty podparcia. Przykład: jeżeli urządzenie waży 400 kg i stoi na 4 izolatorach, każdy z nich musi przenosić min. 100 kg + zapas bezpieczeństwa.

2. Charakterystyka drgań
   Częstotliwość drgań generowanych przez urządzenie powinna być wyższa niż częstotliwość własna wibroizolatora. Dzięki temu możliwe jest skuteczne tłumienie.

3. Środowisko pracy

   • obecność olejów, smarów, paliw (dobór elastomeru odpornego chemicznie),

   • wysoka lub niska temperatura,

   • warunki atmosferyczne (ozon, promieniowanie UV, wilgoć).

4. Rodzaj mocowania

   • gwint zewnętrzny,

   • gwint wewnętrzny,

   • kombinacja obu typów.

Decydując się na produkty ProPolimer, zyskujesz:

• szeroki wybór modeli – różne wymiary, średnice, wysokości i rodzaje mocowania,

• wysoką jakość materiałów – elastomery odporne na zużycie, oleje i czynniki atmosferyczne,

• trwałość i niezawodność – elementy przystosowane do pracy w wymagających warunkach,

• doradztwo techniczne – pomoc w doborze izolatora dopasowanego do konkretnych urządzeń,

• możliwość zamówień indywidualnych – dopasowanie do nietypowych aplikacji.

Firma z branży produkcji spożywczej zgłosiła problem nadmiernego hałasu i drgań w układzie wentylacyjnym hali. Po zastosowaniu wibroizolatorów cylindrycznych ProPolimer drgania zostały skutecznie wytłumione, a poziom hałasu spadł o ponad 40%. Dodatkowo zwiększyła się trwałość łożysk wentylatora, co zmniejszyło koszty serwisowe.

Wibroizolatory cylindryczne to jeden z najprostszych i najskuteczniejszych sposobów na redukcję drgań w maszynach i urządzeniach. Odpowiednio dobrane poprawiają komfort pracy, chronią sprzęt i przedłużają jego żywotność.

Wybierając ProPolimer, zyskujesz sprawdzone rozwiązania, które łączą wysoką jakość, trwałość i atrakcyjną cenę.

👉 Sprawdź naszą ofertę wibroizolatorów cylindrycznych i skontaktuj się z nami — pomożemy dobrać izolator najlepiej dopasowany do Twoich potrzeb.