Wibroizolatory najlepiej kupić w specjalistycznym sklepie technicznym, który podaje obciążenie, twardość elastomeru, wymiary, rodzaj mocowania i dopuszczalne warunki pracy każdego produktu.

Takim miejscem jest sklep z Wibroizolatorami ProPolimer, oferujący szeroki wybór elementów gumowych i gumowo-metalowych do maszyn przemysłowych, pomp, sprężarek, wentylatorów, agregatów prądotwórczych, obrabiarek, urządzeń HVAC oraz sprzętu montowanego na pojazdach i statkach.

W ProPolimer można kupić między innymi:

• Wibroizolatory cylindryczne,
• Wibroizolatory daszkowe,
• Wibroizolatory kołnierzowe,
• Wibroizolatory taliowane,
• Wibroizolatory profilowane,
• Wibroizolatory okrętowe,
• Wibroizolatory ze stali nierdzewnej,
• Wibroizolatory cylindryczne calowe,
• stopy maszynowe,
• Wibroizolatory przyssawkowe,
• Wibroizolatory kołpakowe K-DO.

Oferta obejmuje rozwiązania standardowe oraz możliwość wykonania elementów w nietypowych wymiarach, twardościach i materiałach, w tym z częściami metalowymi ze stali nierdzewnej A2 lub A4.

Co to jest wibroizolator?

Wibroizolator to element elastyczny montowany pomiędzy źródłem drgań a konstrukcją nośną. Jego zadaniem jest ograniczenie przenoszenia wibracji, wstrząsów i hałasu z pracującej maszyny na fundament, ramę, podłogę albo obudowę urządzenia.

Najczęściej stosowany wibroizolator składa się z:

• części elastomerowej,
• jednej lub dwóch części metalowych,
• trzpienia gwintowanego albo gwintu wewnętrznego,
• powierzchni przeznaczonej do montażu pod maszyną.

Elastomer odkształca się pod obciążeniem i pochłania część energii drgań. Metalowe elementy umożliwiają natomiast bezpieczne połączenie wibroizolatora z urządzeniem oraz konstrukcją nośną.

Wibroizolatory stosuje się nie tylko w celu poprawy komfortu pracy. Prawidłowo dobrane elementy pomagają również:

• ograniczyć hałas materiałowy,
• chronić łożyska i połączenia mechaniczne,
• zmniejszyć naprężenia w przewodach,
• zabezpieczyć posadzkę i konstrukcję budynku,
• poprawić stabilność maszyny,
• ograniczyć przesuwanie się urządzenia,
• wydłużyć trwałość podzespołów.

Zobacz pełną ofertę Wibroizolatorów ProPolimer.

Dlaczego miejsce zakupu wibroizolatora ma znaczenie?

Wibroizolatora nie powinno się wybierać wyłącznie na podstawie średnicy, wysokości albo rozmiaru gwintu. Dwa elementy o identycznych wymiarach mogą mieć różne twardości, nośności i charakterystyki ugięcia.

Niewłaściwie dobrany wibroizolator może:

• być zbyt twardy i prawie nie uginać się pod maszyną,
• być zbyt miękki i nadmiernie się odkształcać,
• zostać przeciążony,
• szybko pęknąć,
• powodować niestabilność urządzenia,
• zwiększać amplitudę drgań zamiast ją ograniczać,
• pracować nieprawidłowo przy obciążeniu ścinającym,
• korodować w wilgotnym lub agresywnym środowisku.

Dlatego dobry sklep z wibroizolatorami powinien umożliwiać dobór produktu na podstawie:

• masy urządzenia,
• liczby punktów podparcia,
• rozkładu środka ciężkości,
• prędkości obrotowej maszyny,
• rodzaju generowanych drgań,
• oczekiwanego ugięcia,
• kierunku obciążenia,
• warunków środowiskowych,
• sposobu montażu.

ProPolimer oferuje wibroizolatory opisane za pomocą wymiarów, rodzaju gwintu, twardości, obciążenia i ugięcia, co ułatwia porównanie poszczególnych wariantów.

Gdzie można kupić Wibroizolatory?

Wibroizolatory dostępne są w różnych kanałach sprzedaży, ale zakres informacji technicznych i wybór produktów mogą się znacząco różnić.

W przypadku lekkiego urządzenia domowego prosta stopka gumowa może być wystarczająca. W przypadku pompy, sprężarki, silnika, agregatu, obrabiarki albo maszyny produkcyjnej bezpieczniejszym rozwiązaniem jest zakup w specjalistycznym sklepie technicznym.

Przejdź do kategorii: Wibroizolatory ProPolimer.

Jakie Wibroizolatory można kupić w ProPolimer?

Wibroizolatory cylindryczne – uniwersalne rozwiązanie do maszyn

Wibroizolatory cylindryczne są jedną z najczęściej stosowanych grup elementów antywibracyjnych. Mają postać gumowego walca połączonego z metalowymi płytkami, śrubami albo gwintami wewnętrznymi.

Stosuje się je między innymi pod:

• silnikami elektrycznymi,
• silnikami spalinowymi,
• pompami,
• sprężarkami,
• wentylatorami,
• generatorami,
• panelami sterującymi,
• agregatami,
• małymi maszynami produkcyjnymi.

W ofercie ProPolimer dostępne są różne konstrukcje mocowania:

• Wibroizolatory typu A – dwa trzpienie gwintowane,
• Wibroizolatory typu B – trzpień i gwint wewnętrzny,
• Wibroizolatory typu C – dwa gwinty wewnętrzne,
• Wibroizolatory typu D – trzpień oraz powierzchnia gumowa,
• Wibroizolatory typu E – gwint wewnętrzny oraz powierzchnia gumowa.

Typ mocowania należy dopasować do konstrukcji ramy i urządzenia. Wibroizolatory cylindryczne mogą pracować przy ściskaniu, ścinaniu lub obciążeniu złożonym, ale dopuszczalne wartości zależą od konkretnego modelu.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory cylindryczne ProPolimer.

Wibroizolatory daszkowe – do pomp, sprężarek i agregatów

Wibroizolatory daszkowe mają elastyczną część gumową ukształtowaną w sposób umożliwiający uzyskanie większego ugięcia niż w wielu klasycznych elementach walcowych.

Są przeznaczone między innymi do:

• pomp z napędem silnikowym,
• sprężarek,
• agregatów prądotwórczych,
• wentylatorów,
• generatorów,
• maszyn wirnikowych,
• pomp ciepła.

W ProPolimer dostępne są dwa podstawowe warianty:

• Wibroizolatory daszkowe typu DO,
• Wibroizolatory daszkowe typu DK.

Typ DO ma najczęściej konstrukcję owalną, natomiast typ DK wykorzystuje bardziej rozbudowaną podstawę odpowiednią do większych obciążeń. Oferta wibroizolatorów daszkowych obejmuje warianty przeznaczone do obciążeń od lekkich urządzeń po ciężkie zespoły maszynowe.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory daszkowe ProPolimer.

Wibroizolatory kołnierzowe – do urządzeń wolnoobrotowych

Wibroizolatory kołnierzowe wyróżniają się dużym ugięciem i zdolnością ograniczania drgań w kierunku pionowym oraz poziomym.

Ten rodzaj wibroizolatora można rozważyć w przypadku:

• pomp,
• wentylatorów,
• jednostek zewnętrznych klimatyzacji,
• pomp ciepła,
• urządzeń wolnoobrotowych,
• instalacji, w których wymagane jest miękkie podparcie.

Wibroizolator kołnierzowy musi być odpowiednio zamocowany, a jego nośność powinna zostać dopasowana do obciążenia przypadającego na jeden punkt. ProPolimer oferuje warianty kołnierzowe wykonywane standardowo z gumy naturalnej oraz, na zamówienie, z innych elastomerów.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory kołnierzowe ProPolimer.

Wibroizolatory taliowane – do lekkich urządzeń i obciążeń ścinających

Wibroizolator taliowany posiada zwężenie w środkowej części elastomeru. Taka konstrukcja zwiększa podatność elementu na odkształcenie i może poprawiać izolację drgań w lekkich urządzeniach.

Wibroizolatory taliowane stosuje się między innymi w:

• małych pompach,
• lekkich wentylatorach,
• silnikach elektrycznych,
• prądnicach,
• panelach sterowania,
• podajnikach wibracyjnych,
• zagęszczarkach.

ProPolimer oferuje konstrukcje:

• typu TA – śruba/śruba,
• typu TB – śruba/gwint wewnętrzny,
• typu TC – gwint wewnętrzny/gwint wewnętrzny.

Elementy te są szczególnie przydatne w zastosowaniach z obciążeniem ścinającym, chociaż wybrane modele mogą pracować również przy ściskaniu.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory taliowane ProPolimer.

Wibroizolatory profilowane – do dużych sił dynamicznych

Wibroizolatory profilowane mają kształt przystosowany do pracy w urządzeniach narażonych na intensywne obciążenia dynamiczne.

Stosuje się je między innymi w:

• zagęszczarkach,
• sitach,
• przesiewaczach,
• urządzeniach sortujących,
• silnikach spalinowych,
• maszynach budowlanych,
• urządzeniach przemysłowych.

W ProPolimer dostępne są między innymi typy PA, PB i PC. W zależności od wariantu można dobrać średnicę, wysokość, gwint, twardość oraz dopuszczalne obciążenie.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory profilowane ProPolimer.

Wibroizolatory kołpakowe K-DO – do urządzeń wirnikowych

Wibroizolatory kołpakowe mają konstrukcję osłaniającą część elastomerową i są przeznaczone głównie do urządzeń wirnikowych.

Typowe zastosowania obejmują:

• pompy,
• sprężarki,
• wentylatory,
• dmuchawy,
• generatory,
• agregaty chłodnicze.

Warianty K-DO dostępne są w kilku twardościach i zakresach obciążenia, dzięki czemu można dopasować je do masy oraz charakterystyki urządzenia.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory kołpakowe K-DO.

Stopy maszynowe – stabilizacja i poziomowanie urządzeń

Stopy maszynowe stosuje się, gdy oprócz redukcji drgań ważne są:

• stabilne podparcie maszyny,
• możliwość regulacji wysokości,
• wypoziomowanie urządzenia,
• ochrona posadzki,
• brak konieczności trwałego kotwienia w wybranych zastosowaniach.

Rozwiązanie to jest wykorzystywane między innymi pod:

• tokarkami,
• frezarkami,
• obrabiarkami CNC,
• prasami,
• maszynami produkcyjnymi,
• agregatami,
• urządzeniami spożywczymi,
• urządzeniami farmaceutycznymi.

W ProPolimer dostępne są różne serie stóp, w tym SM-1, SM-2, SM-4, SM-5, SM-8 i SM-11. Oferta obejmuje modele standardowe, poziomujące i wahliwe.

Sprawdź ofertę: Stopy do maszyn ProPolimer.

Wibroizolatory przyssawkowe – gdy maszyna przesuwa się podczas pracy

Wibroizolatory przyssawkowe pełnią jednocześnie funkcję stopek antywibracyjnych i elementów zwiększających przyczepność urządzenia do podłoża.

Można je stosować pod:

• lekkimi maszynami,
• panelami sterującymi,
• urządzeniami warsztatowymi,
• przenośnymi generatorami,
• sprzętem mającym tendencję do przemieszczania się.

Specjalnie ukształtowana podstawa gumowa przylega do płaskiego podłoża i ogranicza przesuwanie się urządzenia.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory przyssawkowe ProPolimer.

Wibroizolatory okrętowe – do silników, pomp i urządzeń na statkach

Wibroizolatory okrętowe są przeznaczone do pracy w urządzeniach narażonych na drgania wielokierunkowe, przechyły oraz obciążenia występujące w środowisku morskim.

Stosuje się je między innymi pod:

• silnikami okrętowymi,
• agregatami prądotwórczymi,
• pompami,
• sprężarkami,
• systemami klimatyzacji,
• urządzeniami pomocniczymi.

ProPolimer oferuje wibroizolatory typu MA, stanowiące alternatywę dla wybranych rozwiązań Marine Small, Marine Medium, Marine Large oraz Cushyfloat. Konstrukcja typu MA została zaprojektowana z myślą o mocowaniach silników i zapewnia zabezpieczenie elementu także przy obciążeniach związanych z naporem układu napędowego.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory okrętowe ProPolimer.

Wibroizolatory ze stali nierdzewnej – do wilgoci i środowisk agresywnych

Standardowe wibroizolatory mają zazwyczaj elementy wykonane ze stali węglowej zabezpieczonej przed korozją. W środowisku wilgotnym, morskim, spożywczym lub chemicznym korzystniejsze mogą być wersje ze stali nierdzewnej.

ProPolimer oferuje modele z elementami metalowymi wykonanymi ze:

• stali nierdzewnej A2,
• stali kwasoodpornej A4.

Takie wibroizolatory można stosować między innymi w:

• przemyśle spożywczym,
• farmacji,
• instalacjach zewnętrznych,
• środowisku morskim,
• zakładach chemicznych,
• urządzeniach często mytych,
• miejscach narażonych na wilgoć.

Dostępne są różne konstrukcje mocowania oraz elastomery, w tym NR, CR, NBR, EPDM i VMQ.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory ze stali nierdzewnej ProPolimer.

Wibroizolatory calowe – do maszyn amerykańskich i importowanych

Urządzenia wyprodukowane w Stanach Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii lub innych krajach stosujących system calowy mogą wymagać wibroizolatorów z gwintami i wymiarami calowymi.

Nie należy zastępować gwintu calowego najbliższym gwintem metrycznym. Różnica skoku albo średnicy może uniemożliwić prawidłowy montaż lub uszkodzić połączenie.

ProPolimer oferuje cylindryczne wibroizolatory calowe w różnych typach mocowania, twardościach i rozmiarach.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory cylindryczne calowe.

Gdzie kupić Wibroizolatory do konkretnych urządzeń?

Wibroizolatory do pomp

Pompy generują drgania wynikające z pracy silnika, wirnika, przepływu medium oraz niewspółosiowości zespołu. Wibroizolator należy dobrać do masy całego zespołu pompowego i prędkości obrotowej.

W zależności od konstrukcji można zastosować:

• wibroizolatory cylindryczne,
• wibroizolatory daszkowe,
• wibroizolatory kołnierzowe,
• wibroizolatory kołpakowe,
• modele okrętowe do wymagających zespołów.

ProPolimer posiada osobną kategorię produktową przeznaczoną do pomp z napędem silnikowym.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory do pomp.

Wibroizolatory do sprężarek

Sprężarki mogą generować drgania harmoniczne, pulsacje i obciążenia wynikające z pracy tłoków lub zespołu śrubowego.

Do sprężarek stosuje się między innymi:

• modele cylindryczne,
• wibroizolatory daszkowe,
• wibroizolatory kołpakowe,
• wibroizolatory kołnierzowe.

Wybór zależy od masy sprężarki, sposobu zamocowania, prędkości obrotowej i położenia środka ciężkości.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory do sprężarek.

Wibroizolatory do pomp ciepła

Jednostki pomp ciepła zawierają sprężarki i wentylatory, które mogą przenosić drgania na ściany, dachy, fundamenty i konstrukcje wsporcze.

W zależności od masy i konstrukcji urządzenia można zastosować:

• modele cylindryczne,
• wibroizolatory daszkowe DO,
• wibroizolatory kołnierzowe,
• kompletne zestawy dobrane do konkretnego obciążenia.

ProPolimer oferuje wydzieloną kategorię produktów do pomp ciepła, obejmującą różne konstrukcje i twardości.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory do pomp ciepła.

Wibroizolatory do klimatyzacji

Jednostki zewnętrzne klimatyzacji mogą przenosić wibracje na uchwyt ścienny, dach albo konstrukcję budynku. Problem jest szczególnie odczuwalny w nocy, gdy hałas tła jest niższy.

ProPolimer oferuje wibroizolatory i zestawy przeznaczone do jednostek zewnętrznych o określonych zakresach masy.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory do jednostek zewnętrznych klimatyzacji.

Wibroizolatory do obrabiarek

Tokarki, frezarki i obrabiarki CNC wymagają stabilnego ustawienia. Nadmiernie miękki wibroizolator może pogorszyć precyzję obróbki, natomiast zbyt twardy nie ograniczy skutecznie drgań.

Do takich urządzeń często stosuje się:

• regulowane stopy maszynowe,
• wibroizolatory poziomujące,
• modele o zwiększonej nośności,
• rozwiązania przystosowane do kontaktu z olejem.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory do obrabiarek, tokarek i frezarek.

Wibroizolatory do pras i nożyc

Prasy, nożyce gilotynowe i wtryskarki mogą generować krótkotrwałe obciążenia udarowe. Dobór powinien uwzględniać nie tylko masę maszyny, ale również energię uderzeń i sztywność podłoża.

W takich aplikacjach stosuje się między innymi:

• stopy maszynowe o dużej nośności,
• wibroizolatory profilowane,
• rozwiązania projektowane do obciążeń dynamicznych.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory do pras i nożyc gilotynowych.

Wibroizolatory do urządzeń montowanych na pojazdach

Agregaty, pompy, sprężarki i systemy chłodzenia montowane na pojazdach są narażone zarówno na drgania własne, jak i wstrząsy pochodzące od jazdy.

Wibroizolator powinien w takim przypadku:

• utrzymywać urządzenie w określonym położeniu,
• przenosić obciążenia wielokierunkowe,
• ograniczać drgania,
• zabezpieczać urządzenie podczas przechyłu i hamowania.

Sprawdź ofertę: Wibroizolatory do urządzeń montowanych na pojazdach.

Jak dobrać odpowiedni wibroizolator?

1. Oblicz obciążenie przypadające na jeden element

Podstawowe obliczenie ma postać:

masa urządzenia ÷ liczba wibroizolatorów = średnie obciążenie jednego wibroizolatora

Przykład:

Maszyna o masie 400 kg ustawiona na czterech elementach obciąża każdy z nich średnio masą 100 kg.

Nie zawsze oznacza to jednak, że każdy punkt rzeczywiście przenosi 100 kg. Silnik, pompa, przekładnia albo zbiornik mogą przesuwać środek ciężkości na jedną stronę.

Dlatego przy doborze trzeba uwzględnić:

• nierównomierny rozkład masy,
• dodatkowe obciążenie przewodów,
• siły występujące podczas rozruchu,
• chwilowe przeciążenia,
• ruch medium albo materiału w maszynie.

ProPolimer zwraca uwagę, że obciążenie może nie rozkładać się równomiernie pomiędzy wszystkie punkty podparcia.

2. Ustal prędkość obrotową urządzenia

Skuteczność izolacji zależy od relacji pomiędzy częstotliwością drgań maszyny a częstotliwością własną układu opartego na wibroizolatorach.

W praktyce do doboru przydatne są:

• obroty silnika,
• liczba cylindrów lub elementów wirujących,
• częstotliwość pracy,
• rodzaj napędu,
• informacja o występującym rezonansie.

Samo obciążenie statyczne nie wystarcza do pełnego doboru w wymagających aplikacjach.

3. Dobierz twardość elastomeru

Miększy elastomer zazwyczaj:

• ugina się bardziej,
• łatwiej izoluje drgania o niższej częstotliwości,
• ma mniejszą dopuszczalną nośność przy tym samym wymiarze.

Twardszy elastomer:

• przenosi większe obciążenie,
• ugina się mniej,
• stabilniej podtrzymuje ciężką maszynę,
• może zapewniać słabszą izolację, jeśli jest niedociążony.

Dlatego nie należy automatycznie wybierać najtwardszego wibroizolatora. Najlepszy jest element pracujący w odpowiednim zakresie obciążenia.

4. Sprawdź kierunek obciążenia

Wibroizolatory mogą pracować:

• na ściskanie,
• na ścinanie,
• przy jednoczesnym ściskaniu i ścinaniu,
• w układzie narażonym na rozciąganie,
• przy obciążeniach wielokierunkowych.

Nie każdy typ może bezpiecznie przenosić rozciąganie. Do maszyn mobilnych i urządzeń okrętowych należy wybierać konstrukcje zabezpieczone przed rozerwaniem albo wysunięciem urządzenia.

5. Dobierz rodzaj mocowania

Najczęściej spotykane warianty to:

• śruba/śruba,
• śruba/gwint wewnętrzny,
• gwint wewnętrzny/gwint wewnętrzny,
• śruba/guma,
• gwint wewnętrzny/guma,
• podstawa kołnierzowa,
• stopa regulacyjna.

Rodzaj mocowania powinien odpowiadać istniejącym otworom i konstrukcji urządzenia. Nie należy rozwiercać elementów ani stosować przypadkowych przejściówek bez sprawdzenia nośności połączenia.

6. Określ warunki środowiskowe

Standardowa guma naturalna NR zapewnia dobre właściwości sprężyste, ale w szczególnych warunkach potrzebny może być inny elastomer:

Wersje specjalne ProPolimer mogą być wykonywane z NR, CR, NBR, EPDM lub VMQ, a części metalowe mogą być wykonane ze stali A2 lub A4.

7. Sprawdź wymiary montażowe

Przed zamówieniem należy ustalić:

• średnicę wibroizolatora,
• jego wysokość,
• rozmiar gwintu,
• długość trzpienia,
• rozstaw otworów,
• dostępną przestrzeń montażową,
• maksymalne dopuszczalne ugięcie.

Element o prawidłowej nośności może nie pasować do maszyny, jeśli jego wysokość albo długość gwintu są niewłaściwe.

Najczęstsze błędy przy zakupie Wibroizolatorów

Wybór wyłącznie na podstawie masy maszyny

Masa jest podstawowym parametrem, ale nie opisuje częstotliwości drgań, kierunku obciążeń ani dynamiki urządzenia.

Równy podział masy bez sprawdzenia środka ciężkości

Ciężki silnik lub przekładnia mogą sprawić, że dwa punkty podparcia przenoszą znacznie większe obciążenie niż pozostałe.

Zakup najtwardszego wariantu

Zbyt twardy wibroizolator może prawie się nie uginać, przez co drgania będą nadal przenoszone na konstrukcję.

Zastosowanie zbyt miękkiego elementu

Nadmierne ugięcie może prowadzić do niestabilności maszyny, kontaktu obudowy z podłożem albo uszkodzenia elastomeru.

Montaż na nierównej powierzchni

Wibroizolatory powinny pracować pomiędzy odpowiednio przygotowanymi powierzchniami. Skręcenie lub nierównoległe zamocowanie może powodować miejscowe przeciążenie.

Nieuwzględnienie kontaktu z olejem

Guma naturalna nie jest najlepszym rozwiązaniem do stałego kontaktu z olejem. W takim środowisku warto rozważyć element wykonany z NBR.

Zastosowanie zwykłej stali w środowisku wilgotnym

W przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, morskim i chemicznym lepszym rozwiązaniem mogą być części metalowe ze stali nierdzewnej A2 lub A4.

Wybór na podstawie wyglądu starego elementu

Zużyty wibroizolator może być spłaszczony, spękany albo trwale zdeformowany. Pomiar jego wysokości nie zawsze odpowiada wymiarowi nowego produktu.

Dlaczego warto kupić Wibroizolatory w ProPolimer?

ProPolimer jest specjalistycznym dostawcą elementów antywibracyjnych dla przemysłu, serwisów, producentów maszyn i klientów indywidualnych.

Najważniejsze zalety oferty to:

• szeroki wybór konstrukcji,
• modele do lekkich i ciężkich urządzeń,
• różne warianty mocowania,
• kilka twardości elastomeru,
• wibroizolatory metryczne i calowe,
• wersje ze stali nierdzewnej A2 oraz A4,
• elementy do pomp, sprężarek, agregatów i HVAC,
• rozwiązania okrętowe i mobilne,
• stopy maszynowe,
• możliwość zamówienia nietypowego wykonania,
• dostęp do danych technicznych potrzebnych do porównania produktów.

ProPolimer oferuje zarówno klasyczne wibroizolatory cylindryczne, jak i konstrukcje daszkowe, kołnierzowe, profilowane, przyssawkowe, kołpakowe oraz specjalne.

Przejdź do sklepu: Wibroizolatory ProPolimer.

Jak zamówić odpowiedni wibroizolator w ProPolimer?

Gdy znasz typ i parametry elementu

Przygotuj:

• typ wibroizolatora,
• średnicę,
• wysokość,
• rodzaj i rozmiar gwintu,
• twardość,
• dopuszczalne obciążenie,
• potrzebną liczbę sztuk.

Przykład:

Wibroizolator cylindryczny typu A, średnica 40 mm, wysokość 30 mm, gwint M8, twardość 60 ShA, 4 sztuki.

Następnie przejdź do oferty Wibroizolatorów cylindrycznych.

Gdy znasz urządzenie, ale nie znasz typu wibroizolatora

Przygotuj:

• całkowitą masę urządzenia,
• liczbę punktów podparcia,
• rozmieszczenie środka ciężkości,
• prędkość obrotową,
• rodzaj urządzenia,
• kierunek drgań,
• warunki środowiskowe,
• wymiary dostępnej przestrzeni,
• sposób mocowania.

Przykład zapytania:

Pompa z silnikiem waży 320 kg, ma cztery punkty podparcia, silnik pracuje z prędkością 1450 obr./min, urządzenie stoi wewnątrz hali i nie ma kontaktu z olejem.

Takie dane pozwalają zawęzić wybór znacznie skuteczniej niż samo zdjęcie starego elementu.

Gdy potrzebujesz nietypowego wykonania

Warto przesłać:

• rysunek techniczny,
• zdjęcie z wymiarami,
• wymagany materiał elastomeru,
• rodzaj stali,
• twardość,
• liczbę sztuk,
• opis warunków pracy.

ProPolimer oferuje również wykonania specjalne, obejmujące nietypowe wymiary, twardości, długości gwintów oraz materiały odporne na określone środowiska.

Skontaktuj się z ProPolimer.

Najczęściej zadawane pytania

Gdzie kupić Wibroizolatory przez internet?

Wibroizolatory można zamówić w specjalistycznym sklepie internetowym ProPolimer. Oferta obejmuje modele cylindryczne, daszkowe, kołnierzowe, profilowane, okrętowe, calowe i stopy maszynowe.

Sprawdź Wibroizolatory w sklepie ProPolimer.

Gdzie kupić pojedynczy wibroizolator?

Możliwość zakupu pojedynczej sztuki zależy od danego modelu i dostępności. Wiele standardowych produktów w sklepie ProPolimer można zamawiać w niewielkich ilościach.

Jaki wibroizolator wybrać do pompy?

Do pomp stosuje się najczęściej wibroizolatory cylindryczne, daszkowe, kołnierzowe lub kołpakowe. Dobór zależy od masy zespołu, liczby punktów podparcia i prędkości obrotowej.

Sprawdź Wibroizolatory do pomp.

Jaki wibroizolator wybrać do sprężarki?

Do sprężarek często stosuje się modele daszkowe, cylindryczne albo kołpakowe. Element powinien być dobrany do masy, sposobu pracy i częstotliwości generowanych drgań.

Sprawdź Wibroizolatory do sprężarek.

Jakie Wibroizolatory kupić do agregatu prądotwórczego?

Do agregatów wykorzystuje się modele cylindryczne, daszkowe, okrętowe oraz stopy maszynowe. W urządzeniach mobilnych potrzebne mogą być konstrukcje zabezpieczone przed nadmiernym przemieszczeniem.

Sprawdź pełną ofertę Wibroizolatorów.

Jakie Wibroizolatory stosuje się do pompy ciepła?

Do pomp ciepła stosuje się między innymi wibroizolatory cylindryczne, daszkowe DO i kołnierzowe WWU. Dobór zależy przede wszystkim od masy jednostki oraz liczby punktów podparcia.

Sprawdź Wibroizolatory do pomp ciepła.

Czy twardszy wibroizolator zawsze jest lepszy?

Nie. Twardszy element przenosi większe obciążenie, ale przy zbyt małej masie może mieć niewystarczające ugięcie i słabo ograniczać drgania.

Jak obliczyć obciążenie jednego wibroizolatora?

Należy podzielić masę urządzenia przez liczbę punktów podparcia, a następnie uwzględnić nierównomierny rozkład masy oraz obciążenia dynamiczne.

Czy wszystkie cztery Wibroizolatory muszą mieć taką samą twardość?

Nie zawsze. Jeżeli środek ciężkości znajduje się wyraźnie po jednej stronie, możliwe jest zastosowanie elementów o różnej nośności. Taki dobór powinien jednak wynikać z obliczonego obciążenia każdego punktu.

Czy wibroizolator można montować poziomo?

Wybrane modele mogą pracować przy obciążeniu ścinającym albo w położeniu poziomym. Trzeba jednak sprawdzić dopuszczalne obciążenie w tym kierunku, ponieważ jest ono zwykle inne niż nośność na ściskanie.

Jakie Wibroizolatory są odporne na olej?

Do stałego kontaktu z olejem warto rozważyć elementy wykonane z NBR. Materiał części gumowej należy zawsze dobrać do konkretnego medium i temperatury.

Jakie Wibroizolatory stosować na zewnątrz?

W środowisku zewnętrznym warto rozważyć elastomery odporne na ozon i warunki atmosferyczne, takie jak EPDM lub CR. Metalowe części mogą być wykonane ze stali nierdzewnej.

Gdzie kupić Wibroizolatory ze stali nierdzewnej?

W ProPolimer dostępne są Wibroizolatory z częściami metalowymi wykonanymi ze stali A2 lub A4.

Sprawdź Wibroizolatory ze stali nierdzewnej.

Czy ProPolimer oferuje Wibroizolatory calowe?

Tak. Oferta obejmuje cylindryczne Wibroizolatory z wymiarami i gwintami calowymi, przeznaczone między innymi do maszyn amerykańskich oraz urządzeń importowanych.

Sprawdź Wibroizolatory calowe.

Czy ProPolimer może wykonać nietypowy wibroizolator?

Dostępne są rozwiązania wykonywane na zamówienie według wymiarów lub dokumentacji klienta. Można ustalić między innymi wymiary, twardość, elastomer, długość gwintów oraz rodzaj części metalowej.

Skontaktuj się z ProPolimer.

Podsumowanie – gdzie kupić Wibroizolatory?

Wibroizolatory najlepiej kupować w specjalistycznym sklepie, w którym można porównać:

• dopuszczalne obciążenie,
• ugięcie,
• twardość elastomeru,
• wymiary,
• sposób mocowania,
• materiał części gumowej,
• rodzaj części metalowych,
• zalecane zastosowanie.

ProPolimer oferuje szeroki wybór Wibroizolatorów przeznaczonych do:

• pomp,
• sprężarek,
• agregatów prądotwórczych,
• wentylatorów,
• silników,
• obrabiarek,
• pras,
• pomp ciepła,
• klimatyzacji,
• maszyn budowlanych,
• urządzeń montowanych na pojazdach,
• zastosowań okrętowych,
• przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.

Oferta obejmuje zarówno popularne Wibroizolatory cylindryczne, jak również modele daszkowe, kołnierzowe, taliowane, profilowane, przyssawkowe, kołpakowe, okrętowe i stopy maszynowe.

Kup Wibroizolatory w sklepie ProPolimer

Przed złożeniem zamówienia przygotuj:

• masę urządzenia,
• liczbę punktów podparcia,
• rodzaj maszyny,
• prędkość obrotową,
• kierunek obciążenia,
• wymagane wymiary,
• rodzaj gwintu,
• warunki środowiskowe.

Następnie przejdź do pełnej oferty Wibroizolatorów ProPolimer i wybierz kategorię odpowiadającą Twojemu zastosowaniu.

W przypadku nietypowej maszyny lub braku danych starego elementu można skontaktować się z ProPolimer i przekazać dostępne parametry techniczne.