Co to są wibroizolatory i jakie pełnią funkcje?

Skuteczna izolacja drgań zwiększa żywotność maszyn, zmniejsza ryzyko uszkodzeń konstrukcyjnych oraz ogranicza koszty serwisowe. Dobrze dobrane wibroizolatory zapobiegają także nadmiernemu hałasowi, poprawiają komfort pracy operatorów i chronią elementy elektroniczne przed mikrodrganiami.

• Typ A
  Wibroizolatory cylindryczne Typ A to elementy wyposażone w dwa trzpienie gwintowane. Stosowane są w maszynach i urządzeniach przemysłowych, zapewniając skuteczną izolację drgań i hałasu.

• Typ B
  Wibroizolatory Typ B to elementy antywibracyjne z trzpieniem gwintowanym i gniazdem wewnętrznym, co ułatwia stabilny montaż. Dzięki swojej konstrukcji doskonale sprawdzają się w aplikacjach wymagających obustronnego mocowania.

• Typ C
  Wibroizolatory cylindryczne Typ C posiadają dwie tuleje gwintowane wewnętrznie. Stosowane są tam, gdzie konieczne jest szybkie mocowanie śrubami i wysoka odporność na obciążenia dynamiczne.

• Typ D
  Wibroizolatory Typ D to elementy gumowo-metalowe z trzpieniem gwintowanym z jednej strony i gumowym wykończeniem z drugiej. Pełnią jednocześnie rolę stopek antywibracyjnych i odbojników gumowych, chroniąc maszyny przed drganiami i uderzeniami.

• Typ E
  Wibroizolatory Typ E posiadają tuleję gwintowaną wewnętrznie, co zapewnia łatwy montaż i uniwersalne zastosowanie. Sprawdzają się jako elementy izolacyjne w maszynach przemysłowych i urządzeniach HVAC.

• Wibroizolator Daszkowy Typ DO (daszkowe owalne)
  Wibroizolatory daszkowe Typ DO charakteryzują się elastycznym profilem gumy w kształcie daszka, który pozwala uzyskać izolację drgań na poziomie 80–95 %. Idealne do sprężarek, generatorów, pomp i innych maszyn wirnikowych.

• Wibroizolator Daszkowy Typ DK (daszkowe kwadratowe)
  Wibroizolatory daszkowe Typ DK mają formę kwadratową, co umożliwia stabilne mocowanie w ciężkich urządzeniach. Są odporne na wysokie obciążenia dynamiczne i doskonale redukują hałas oraz drgania w aplikacjach przemysłowych.

ProPolimer oferuje również wibroizolatory produkowane na zamówienie według dokumentacji klienta. Możliwe są nietypowe wymiary, specjalne twardości gumy, a także elementy metalowe wykonane ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej lub z powłokami antykorozyjnymi. Dzięki temu izolatory można dopasować do najbardziej wymagających aplikacji przemysłowych.

Część robocza wibroizolatorów wykonywana jest głównie z gumy naturalnej NR, dostępnej w twardościach 40, 60 i 70 ShA. Wybór twardości pozwala precyzyjnie dopasować właściwości izolatora do obciążenia i częstotliwości drgań.

Elementy metalowe wibroizolatorów wykonane są ze stali węglowej ocynkowanej, odpornej na korozję. Na życzenie możliwe jest użycie stali nierdzewnej lub kwasoodpornej, co zapewnia długą żywotność izolatora nawet w trudnych warunkach środowiskowych.

Standardowe wibroizolatory pracują w temperaturach od –40 °C do +120 °C, w zależności od elastomeru. Pod obciążeniem statycznym zapewniają liniowe ugięcie, a przy dynamicznych drganiach – progresywne tłumienie energii, co przekłada się na skuteczną redukcję hałasu i ochronę konstrukcji.

Wibroizolatory montowane w sprężarkach, pompach i wentylatorach skutecznie ograniczają przenoszenie drgań na konstrukcję. Dzięki temu urządzenia pracują ciszej i dłużej, a instalacje są chronione przed nadmiernym obciążeniem.

W agregatach prądotwórczych i pompach wibroizolatory pełnią rolę elementów nośnych, absorbujących drgania od silników i zespołów napędowych. Zwiększają stabilność urządzeń oraz redukują poziom hałasu emitowanego do otoczenia.

Wibroizolatory daszkowe i specjalne sprawdzają się także w urządzeniach mobilnych i systemach zewnętrznych. Metalowa osłona gumy chroni przed olejem, smarami i warunkami atmosferycznymi, co gwarantuje długą trwałość nawet przy intensywnej eksploatacji.

Podstawą doboru jest określenie masy urządzenia i równomierne rozłożenie jej na wszystkie punkty podparcia. Każdy wibroizolator powinien przenosić obciążenie mieszczące się w zakresie dopuszczalnym przez producenta.

Właściwie dobrana twardość gumy i ugięcie robocze pozwalają uzyskać izolację drgań na poziomie 80–95 %. To parametr kluczowy przy ochronie delikatnych konstrukcji przed obciążeniami dynamicznymi.

Wymiary wibroizolatorów określają parametry geometryczne: szerokość podstawy (B×C), wysokość (H) oraz rodzaj gwintu (G). Wszystkie elementy spełniają normy wymiarowe i tolerancje, co zapewnia kompatybilność z konstrukcjami maszyn przemysłowych.

ProPolimer oferuje szeroką gamę wibroizolatorów daszkowych w wersjach Typ DO (owalnych) i Typ DK (kwadratowych). Są one dostępne w wielu rozmiarach i nośnościach, co pozwala na szybkie dopasowanie do większości aplikacji.

Poza ofertą katalogową możliwa jest produkcja na zamówienie. Obejmuje ona nietypowe wymiary, specjalne twardości gumy oraz metalowe części wykonane ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej lub z powłokami antykorozyjnymi.

Wibroizolatory dostępne są w nośnościach od kilku kilogramów do nawet kilku ton. Zakres ugięcia i temperatur pracy różni się w zależności od materiału i typu konstrukcji, co umożliwia optymalny dobór pod kątem konkretnej maszyny.

Stosowanie wibroizolatorów pozwala skutecznie zmniejszyć przenoszenie drgań i ograniczyć poziom hałasu w otoczeniu. To wpływa na komfort pracy i długą żywotność urządzeń.

Połączenie wysokiej jakości elastomerów i elementów metalowych sprawia, że izolatory zachowują parametry nawet w trudnych warunkach – w kontakcie z olejami, wilgocią czy zmiennymi temperaturami.

Dzięki standardowym wymiarom i gwintom wibroizolatory są łatwe w montażu. ProPolimer zapewnia szeroką dostępność modeli katalogowych, co umożliwia szybką realizację zamówień.