Dobierz rozmiar
  1. Jesteś tutaj:
  2. Poradnik

Tabela techniczna – sznury Oringowe ProPolimer

Tabela techniczna – sznury Oringowe ProPolimer
Tabela techniczna – sznury Oringowe ProPolimer

Tabela techniczna sznurów Oringowych ProPolimer umożliwia szybkie porównanie właściwości elastomerów, tolerancji wymiarowych oraz odporności na czynniki chemiczne i temperaturowe. Dzięki zestawieniu danych technicznych możliwy jest precyzyjny dobór sznura oringowego do wymagań konkretnej aplikacji przemysłowej.

Tabela techniczna – sznury Oringowe ProPolimer
Materiał sznura Przekrój / forma Zakres temp. pracy (°C) Twardość typowa (ShA) Odporność chemiczna Typowe zastosowania
NBR (kauczuk nitrylowy) okrągły, kwadratowy (lity) –30 do +120 70, 90 Oleje mineralne, smary, paliwa, płyny hydrauliczne; ograniczona odporność na ozon i UV Hydraulika, pneumatyka, przemysł maszynowy, uszczelnienia olejoodporne
EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy) okrągły, lity –40 do +150 70 Gorąca woda, para wodna, kwasy nieorganiczne, ozon, UV; brak odporności na oleje i paliwa Instalacje wodne, HVAC, branża spożywcza i farmaceutyczna, uszczelnienia zewnętrzne
FKM (fluoroelastomer, Viton®) okrągły, lity –20 do +220 80 Paliwa, oleje syntetyczne, rozpuszczalniki, większość chemikaliów; bardzo dobra odporność termiczna Przemysł chemiczny, petrochemiczny, energetyka, motoryzacja (układy paliwowe)
VMQ (silikon) okrągły, kwadratowy, lity –60 do +200 (wersje HT do +300) 40 ,60, 70 Neutralny chemicznie, zgodność z normami FDA/UE, ograniczona odporność na oleje i paliwa Przemysł spożywczy, farmaceutyczny, medycyna, elektronika, wysokie i niskie temperatury
CR (neopren) okrągły, lity –30 do +110 7 Oleje o niskiej agresywności, warunki atmosferyczne, ozon, umiarkowana odporność chemiczna Uszczelnienia uniwersalne, przemysł morski, budownictwo
EPDM gąbczasty porowaty okrągły –40 do +120 15 Dobra odporność na wodę, UV i ozon; mniejsza wytrzymałość mechaniczna Uszczelnienia drzwi, klap, obudów, izolacja akustyczna i wibracyjna
VMQ gąbczasty porowaty okrągły/kwadratowy –50 do +200 15 Neutralny chemicznie, certyfikaty FDA, lekka struktura Branża spożywcza i medyczna, kompensacja nierówności, lekkie uszczelnienia

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wnioski do tabeli:

✅ NBR – optymalny wybór do zastosowań olejowych i hydraulicznych, gdzie kluczowa jest odporność na paliwa, smary i płyny techniczne.

💧 EPDM – najlepszy materiał do pracy w środowisku wody, pary wodnej oraz na zewnątrz, dzięki bardzo dobrej odporności na UV i ozon.

🔥 FKM (Viton®) – rozwiązanie do najbardziej wymagających warunków chemicznych i wysokotemperaturowych, stosowane w przemyśle chemicznym i petrochemicznym.

🌡️ VMQ (silikon) – idealny do bardzo niskich i wysokich temperatur oraz w aplikacjach wymagających neutralności fizjologicznej i zgodności z normami spożywczymi.

⚙️ CR (neopren) – materiał o uniwersalnym zastosowaniu, dobrze sprawdzający się w warunkach atmosferycznych i umiarkowanie agresywnym środowisku chemicznym.

🪶 Materiały gąbczaste (EPDM, VMQ) – najlepsze do lekkich uszczelnień, kompensacji nierówności oraz tłumienia drgań, przy niższych wymaganiach mechanicznych.

📊 Dobór materiału powinien być uzależniony od środowiska pracy – kluczowe znaczenie mają temperatura, kontakt z mediami chemicznymi, obciążenia mechaniczne oraz wymagania branżowe (np. FDA, przemysł spożywczy lub medyczny).

Uwagi techniczne:

  • Tolerancja wymiarowa: zgodnie z ISO 3302-1, klasa E dla sznurów wytłaczanych (np. ±0,5 mm przy średnicy 3–6 mm).

  • Twardość ShA: standardowo 60–70, na zamówienie dostępne mieszanki o innych wartościach.

  • Odkształcenie trwałe: niższe w FKM i silikonie, wyższe w NBR i EPDM.

  • Gąbczaste sznury uszczelniające: mają wyższą sprężystość przy niskich siłach docisku, ale nie są rekomendowane w aplikacjach wysokociśnieniowych.

Masz problem z doborem produktu? Skontaktuj się z nami!