Oringi do wysokiej temperatury – przykłady zastosowania FKM i silikonu VMQ

W aplikacjach wysokotemperaturowych najczęściej rozważa się dwa popularne materiały: FKM, często określany jako Viton®, oraz VMQ, czyli kauczuk silikonowy. Obydwa mogą pracować w temperaturach znacznie wyższych niż standardowy NBR, jednak różnią się odpornością chemiczną, właściwościami mechanicznymi i zalecanym obszarem zastosowania.

Oringi FKM są zazwyczaj wybierane wtedy, gdy wysoka temperatura występuje jednocześnie z olejami, paliwami, smarami lub substancjami chemicznymi. Oringi silikonowe VMQ sprawdzają się przede wszystkim tam, gdzie liczy się bardzo szeroki zakres temperatur, zachowanie elastyczności na mrozie, odporność na gorące powietrze oraz możliwość zastosowania odpowiednio certyfikowanej mieszanki w branży spożywczej lub farmaceutycznej.

Oring uszczelnia połączenie dzięki sprężystemu odkształceniu materiału. Po zamontowaniu w rowku jego przekrój zostaje ściśnięty pomiędzy współpracującymi powierzchniami. Powstający nacisk kontaktowy zamyka drogę przepływu medium.

Długotrwałe działanie wysokiej temperatury może jednak powodować starzenie elastomeru. W zależności od materiału i warunków pracy dochodzi między innymi do:

• utleniania i twardnienia powierzchni,
• zmniejszenia elastyczności,
• utraty siły docisku,
• powstawania trwałego odkształcenia po ściskaniu,
• pękania materiału,
• zwiększenia przepuszczalności,
• zmiany objętości pod wpływem medium,
• skrócenia czasu bezawaryjnej pracy.

Szczególnie ważne jest odkształcenie trwałe po ściskaniu, określane jako compression set. Oring, który po długotrwałym ściśnięciu nie odzyskuje pierwotnego kształtu, przestaje wystarczająco mocno dociskać do powierzchni uszczelnianej. Nawet gdy nie jest widocznie pęknięty, może powodować przeciek po schłodzeniu urządzenia albo podczas postoju.

Podawany dla Oringa zakres temperatur nie oznacza, że uszczelnienie będzie miało taką samą trwałość w każdym punkcie tego zakresu. Inaczej należy oceniać pracę ciągłą przez kilka tysięcy godzin, a inaczej krótkotrwały wzrost temperatury podczas rozruchu, czyszczenia lub awaryjnego przeciążenia.

Przykładowo materiał dopuszczony krótkotrwale do temperatury +220°C nie musi nadawać się do stałej pracy w takich warunkach. Wraz ze wzrostem temperatury przyspieszają procesy starzenia, dlatego czas eksploatacji Oringa może gwałtownie się skrócić.

Podczas doboru należy ustalić:

1. temperaturę normalnej pracy,
2. maksymalną temperaturę ciągłą,
3. temperaturę chwilową,
4. czas trwania skoków temperatury,
5. częstotliwość cykli nagrzewania i chłodzenia,
6. temperaturę rozruchu urządzenia,
7. temperaturę medium i elementów metalowych.

Nie należy opierać wyboru wyłącznie na temperaturze otoczenia. Oring zamontowany w pobliżu silnika, pieca lub gorącego przewodu może osiągać temperaturę znacznie wyższą niż powietrze wokół urządzenia.

FKM jest grupą kauczuków fluorowych wyróżniających się wysoką odpornością cieplną, chemiczną i olejową. Nazwa Viton® jest nazwą handlową fluoroelastomerów firmy Chemours, chociaż w praktyce rynkowej bywa używana jako popularne określenie Oringów FKM.

Standardowe Oringi FKM dostępne w ofercie ProPolimer pracują najczęściej w zakresie od około –20°C do +200°C, a krótkotrwale mogą wytrzymywać temperaturę do około +220°C. Dokładny zakres zależy od składu mieszanki, twardości, medium i konstrukcji uszczelnienia.

Oringi FKM charakteryzują się:

• wysoką odpornością na temperaturę,
• bardzo dobrą odpornością na oleje mineralne,
• odpornością na wiele olejów syntetycznych,
• wysoką odpornością na paliwa,
• odpornością na smary,
• dobrą odpornością na ozon i starzenie atmosferyczne,
• niską przepuszczalnością gazów,
• dobrym zachowaniem parametrów po długotrwałym ściskaniu,
• odpornością na wiele kwasów i węglowodorów.

Materiały FKM są stosowane między innymi w uszczelnieniach silników, układach paliwowych i aplikacjach przemysłowych, w których jednocześnie występują wysoka temperatura oraz kontakt z trudnymi mediami. Chemours wskazuje zastosowanie fluoroelastomerów Viton™ w Oringach i uszczelkach pracujących w podwyższonej temperaturze, środowisku paliw, środków smarnych i agresywnych substancji.

FKM nie jest odporny na wszystkie substancje chemiczne. Standardowych Oringów FKM zazwyczaj nie zaleca się do kontaktu między innymi z:

• ketonami, takimi jak aceton i MEK,
• niektórymi estrami,
• eterami o małej masie cząsteczkowej,
• płynami hamulcowymi na bazie glikolu,
• amoniakiem,
• wybranymi aminami,
• niektórymi gorącymi kwasami organicznymi.

Istotnym ograniczeniem standardowego FKM jest również praca w niskiej temperaturze. Typowe mieszanki mogą tracić elastyczność już w temperaturach, w których VMQ nadal zachowuje dobre właściwości uszczelniające. Dlatego uszczelnienie pracujące przy gorącym silniku, ale uruchamiane zimą na zewnątrz, wymaga sprawdzenia zarówno maksymalnej, jak i minimalnej temperatury.

W silnikach Oringi są narażone na gorący olej, paliwo, spaliny, środki smarne i częste zmiany temperatury. FKM jest stosowany między innymi w:

• układach smarowania,
• obudowach filtrów oleju,
• czujnikach ciśnienia i temperatury,
• przewodach paliwowych,
• pompach paliwa,
• układach wtryskowych,
• połączeniach turbosprężarek,
• zaworach i króćcach.

W takich miejscach standardowy NBR może zbyt szybko twardnieć. FKM pozwala wydłużyć trwałość uszczelnienia, szczególnie gdy temperatura pracy przekracza typowe możliwości kauczuku nitrylowego.

Elementy znajdujące się w pobliżu turbosprężarki są narażone na wysoką temperaturę, olej silnikowy i gorące powietrze. Oringi FKM mogą być stosowane w nieruchomych połączeniach przewodów olejowych, zaworów sterujących i elementów osprzętu.

Nie oznacza to jednak, że Oring FKM można zamontować bezpośrednio w dowolnym miejscu turbosprężarki. Temperatura niektórych powierzchni może znacznie przekraczać dopuszczalny zakres standardowego FKM. Zawsze należy sprawdzić temperaturę rzeczywistą w miejscu zabudowy.

Dzięki odporności na benzynę, olej napędowy oraz wiele dodatków paliwowych Oringi FKM stosuje się w:

• wtryskiwaczach,
• pompach paliwa,
• regulatorach ciśnienia,
• złączach przewodów,
• zaworach,
• instalacjach tankowania,
• urządzeniach do dozowania paliw.

Przy paliwach zawierających biokomponenty należy zweryfikować konkretną mieszankę. Różne typy FKM mogą wykazywać odmienną odporność na alkohole, biodiesel i dodatki uszlachetniające.

W maszynach przemysłowych olej hydrauliczny może nagrzewać się wskutek dużego obciążenia, niewystarczającego chłodzenia lub pracy w pobliżu źródła ciepła. Oringi FKM stosuje się w:

• zaworach hydraulicznych,
• blokach zaworowych,
• pompach,
• silnikach hydraulicznych,
• przyłączach przewodów,
• czujnikach ciśnienia,
• układach sterowania gorącymi mediami.

FKM dobrze współpracuje z wieloma olejami mineralnymi i syntetycznymi, ale kompatybilność musi być sprawdzona na podstawie dokładnej nazwy cieczy. Określenie „olej hydrauliczny” jest niewystarczające, ponieważ płyny mogą mieć różną bazę chemiczną.

Połączenie odporności na wysoką temperaturę oraz wiele substancji chemicznych sprawia, że Oringi FKM są stosowane w:

• pompach dozujących,
• zaworach procesowych,
• instalacjach chemicznych,
• urządzeniach lakierniczych,
• instalacjach olejowych,
• aparaturze laboratoryjnej,
• połączeniach kołnierzowych i gwintowanych.

W przemyśle chemicznym nie wolno dobierać Oringa wyłącznie na podstawie maksymalnej temperatury. Medium może przyspieszać starzenie materiału lub powodować jego pęcznienie. Należy uwzględnić stężenie, czas kontaktu, ciśnienie oraz możliwość występowania mieszaniny kilku substancji.

Temperatura sprężonego gazu może być wysoka szczególnie w pobliżu stopnia sprężającego. Oringi FKM mogą uszczelniać:

• pokrywy,
• separatory oleju,
• zawory,
• przyłącza,
• czujniki,
• przewody gorącego oleju,
• elementy układów chłodzenia i smarowania.

Przy sprężaniu gazów trzeba dodatkowo uwzględnić możliwość gwałtownej dekompresji. Gaz rozpuszczony w elastomerze może podczas szybkiego spadku ciśnienia powodować pęcherze i wewnętrzne uszkodzenia Oringa. W wymagających instalacjach potrzebna może być specjalna mieszanka odporna na rapid gas decompression.

W maszynach spożywczych Oringi FKM mogą być stosowane tam, gdzie oprócz wysokiej temperatury występują tłuszcze, oleje, środki czyszczące lub aromaty. Konieczne jest jednak zastosowanie mieszanki posiadającej odpowiednią deklarację zgodności do kontaktu z żywnością.

W ofercie ProPolimer znajdują się Oringi FKM FDA przeznaczone do zastosowań wymagających odporności temperaturowej oraz zgodności z określonymi wymaganiami dotyczącymi kontaktu z żywnością. Nie każdy Oring FKM automatycznie spełnia takie wymagania.

VMQ, czyli Vinyl Methyl Silicone Rubber, jest kauczukiem silikonowym wyróżniającym się bardzo szerokim zakresem temperatur pracy. Standardowe Oringi silikonowe VMQ dostępne w ProPolimer mogą pracować w zakresie około –60°C do +200°C, a niektóre mieszanki krótkotrwale do około +230°C.

Silikon zachowuje elastyczność w temperaturach znacznie niższych niż typowy FKM. Jest również odporny na gorące powietrze, tlen, ozon, promieniowanie UV i starzenie atmosferyczne. Producenci materiałów silikonowych wskazują szeroki zakres temperatur oraz niewielkie zmiany właściwości materiału pod wpływem ciepła i starzenia.

Oringi silikonowe wyróżniają się:

• bardzo dobrą odpornością na wysoką temperaturę,
• wyjątkową elastycznością w niskiej temperaturze,
• odpornością na gorące powietrze,
• odpornością na ozon i promieniowanie UV,
• dobrymi właściwościami elektroizolacyjnymi,
• neutralnym smakiem i zapachem odpowiednich mieszanek,
• możliwością produkcji w wersjach transparentnych,
• dostępnością mieszanek przeznaczonych do kontaktu z żywnością,
• dobrą odpornością na starzenie atmosferyczne.

Silikon ma niższą wytrzymałość mechaniczną niż FKM, NBR lub HNBR. Standardowe Oringi VMQ wykazują stosunkowo małą odporność na:

• rozdarcie,
• ścieranie,
• przecięcie,
• intensywny ruch ślizgowy,
• wysokie ciśnienie przy dużej szczelinie,
• paliwa,
• wiele olejów mineralnych,
• ketony,
• stężone kwasy,
• długotrwały kontakt z gorącą parą wodną.

VMQ charakteryzuje się również stosunkowo wysoką przepuszczalnością gazów. Z tego powodu nie zawsze jest odpowiedni do instalacji próżniowych i uszczelniania gazów, szczególnie gdy wymagany jest bardzo niski poziom przenikania.

Ze względu na ograniczoną odporność na ścieranie Oringi silikonowe są zalecane głównie do połączeń statycznych. W aplikacjach dynamicznych należy przeprowadzić dokładną ocenę prędkości ruchu, smarowania, chropowatości powierzchni i częstotliwości pracy.

Oringi VMQ mogą uszczelniać nieruchome połączenia w urządzeniach, w których występuje gorące powietrze, na przykład:

• obudowy pieców,
• urządzenia suszące,
• komory grzewcze,
• suszarki przemysłowe,
• urządzenia laboratoryjne,
• podgrzewacze,
• systemy wentylacji gorącego powietrza.

Przed zastosowaniem należy sprawdzić rzeczywistą temperaturę powierzchni oraz upewnić się, że uszczelnienie nie ma bezpośredniego kontaktu z płomieniem.

Odpowiednio certyfikowane Oringi VMQ są stosowane w:

• piecach piekarniczych,
• maszynach cukierniczych,
• urządzeniach do przetwórstwa mleka,
• instalacjach dozujących,
• zbiornikach,
• urządzeniach kuchennych,
• automatach do napojów,
• zamknięciach i pokrywach.

Silikon może być korzystnym rozwiązaniem tam, gdzie wymagana jest elastyczność, szeroki zakres temperatur oraz neutralność materiału. Do bezpośredniego kontaktu z żywnością należy wybierać wyłącznie Oringi wykonane z mieszanki posiadającej właściwą dokumentację, na przykład zgodność z FDA 21 CFR 177.2600 lub rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004.

ProPolimer oferuje Oringi silikonowe VMQ przeznaczone do zastosowań spożywczych. Sama nazwa materiału VMQ nie potwierdza jednak zgodności – decydują właściwości i dokumentacja konkretnej mieszanki.

Oringi silikonowe mogą być stosowane w statycznych połączeniach:

• aparatury laboratoryjnej,
• urządzeń dozujących,
• pomp o niewielkiej prędkości,
• pojemników,
• obudów czujników,
• urządzeń diagnostycznych,
• sprzętu farmaceutycznego.

W branży medycznej lub farmaceutycznej zgodność z wymaganiami dla żywności nie jest automatycznie równoważna zgodności medycznej. W zależności od zastosowania mogą być wymagane między innymi badania biokompatybilności lub zgodność z USP Class VI.

Dzięki odporności na ozon, promieniowanie UV i warunki atmosferyczne Oringi VMQ mogą uszczelniać statyczne elementy urządzeń pracujących na zewnątrz:

• obudowy elektryczne,
• oprawy oświetleniowe,
• czujniki,
• urządzenia pomiarowe,
• systemy solarne,
• urządzenia HVAC,
• elementy automatyki.

Silikon zachowuje elastyczność podczas mrozu i nie starzeje się pod wpływem światła słonecznego tak szybko jak wiele standardowych elastomerów.

Dobre właściwości izolacyjne oraz odporność na szeroki zakres temperatur umożliwiają stosowanie Oringów VMQ w:

• obudowach złączy,
• czujnikach,
• urządzeniach pomiarowych,
• aparaturze sterowniczej,
• elementach grzejnych,
• oświetleniu,
• obudowach elektroniki.

Trzeba jednak pamiętać, że VMQ ma wysoką przepuszczalność gazów i pary wodnej w porównaniu z niektórymi innymi elastomerami. Nie powinien być więc automatycznie traktowany jako najlepszy materiał do każdej hermetycznej obudowy.

Choć artykuł dotyczy wysokiej temperatury, jedną z najważniejszych zalet VMQ jest zachowanie elastyczności również przy dużym mrozie. Materiał może być stosowany w urządzeniach poddawanych cyklom od bardzo niskiej do wysokiej temperatury, takich jak:

• komory klimatyczne,
• zamrażarki,
• urządzenia laboratoryjne,
• chłodnie,
• instalacje zewnętrzne,
• urządzenia lotnicze i pomiarowe.

Kompatybilność z czynnikiem chłodniczym oraz olejem sprężarkowym musi zostać sprawdzona oddzielnie. Szeroki zakres temperatur nie oznacza odporności na każde medium.

Oringi silikonowe VMQ można spotkać w statycznych połączeniach:

• piekarników,
• ekspresów do kawy,
• czajników,
• podgrzewaczy,
• urządzeń kuchennych,
• suszarek,
• systemów grzewczych.

W miejscach narażonych na tarcie, intensywny ruch lub kontakt z parą wodną należy sprawdzić, czy standardowy VMQ jest odpowiedni. Czasami lepszym rozwiązaniem jest specjalna mieszanka silikonowa, EPDM lub inne uszczelnienie profilowe.

Przedstawione wartości są orientacyjne. Zakres pracy zawsze zależy od konkretnej mieszanki, czasu ekspozycji, rodzaju medium, ciśnienia i konstrukcji gniazda.

Kiedy wybrać Oringi FKM?

Oringi FKM będą zazwyczaj lepszym wyborem, gdy jednocześnie występują:

• wysoka temperatura,
• olej mineralny lub syntetyczny,
• paliwo,
• smar,
• węglowodory,
• wymaganie niskiej przepuszczalności,
• większe obciążenie mechaniczne,
• praca dynamiczna o umiarkowanej intensywności.

Typowymi przykładami są silniki, układy paliwowe, gorąca hydraulika, pompy olejowe, sprężarki, zawory oraz instalacje chemiczne.

VMQ warto rozważyć, gdy najważniejsze są:

• bardzo szeroki zakres temperatur,
• zachowanie elastyczności na mrozie,
• praca w gorącym powietrzu,
• odporność na ozon i promieniowanie UV,
• dobre właściwości izolacyjne,
• statyczny charakter połączenia,
• możliwość zastosowania transparentnego uszczelnienia,
• wymagania spożywcze spełniane przez konkretną mieszankę.

Typowymi przykładami są piece, urządzenia spożywcze, elektronika, instalacje zewnętrzne, aparatura laboratoryjna oraz urządzenia pracujące w cyklach grzania i chłodzenia.

Najważniejsza jest temperatura, w której urządzenie pracuje przez większość czasu. To ona ma największy wpływ na starzenie materiału.

Należy sprawdzić, jak często występują i jak długo trwają. Sporadyczny wzrost do +220°C jest innym obciążeniem niż codzienna praca przez kilka godzin w tej temperaturze.

Potrzebna jest dokładna nazwa płynu, oleju, paliwa, środka czyszczącego lub gazu. Materiał odporny na temperaturę może szybko ulec uszkodzeniu pod wpływem niekompatybilnej substancji.

W połączeniach statycznych możliwości zastosowania VMQ są znacznie większe. Przy ruchu posuwisto-zwrotnym, obrotowym lub oscylacyjnym należy zwrócić uwagę na odporność na ścieranie oraz możliwość skręcania Oringa.

5. Sprawdź ciśnienie i szczelinę

Wysoka temperatura powoduje zmiękczenie elastomeru i zwiększa ryzyko ekstruzji, czyli wciskania Oringa w szczelinę pomiędzy elementami. Przy wysokim ciśnieniu może być potrzebny twardszy Oring lub pierścień podporowy.

6. Dobierz odpowiednią twardość

Miększy Oring łatwiej dopasowuje się do powierzchni i uszczelnia przy małym docisku. Twardszy jest bardziej odporny na odkształcenie i wyciskanie pod ciśnieniem.

W ofercie ProPolimer dostępne są między innymi:

• Oringi FKM 60 ShA,
• Oringi FKM 70 ShA,
• Oringi FKM 75–80 ShA,
• Oringi FKM 90 ShA,
• Oringi VMQ 60 ShA,
• Oringi VMQ 70 ShA,
• Oringi VMQ 80 ShA.

Twardość nie powinna być wybierana wyłącznie na podstawie temperatury. Trzeba uwzględnić również ciśnienie, tolerancje rowka i charakter pracy.

7. Sprawdź wymagane certyfikaty

W przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i medycznym należy sprawdzić dokumentację konkretnej mieszanki. Kolor uszczelnienia ani sam rodzaj polimeru nie są potwierdzeniem zgodności z FDA, EC 1935/2004, USP Class VI lub innymi wymaganiami.

Oring może wytrzymać temperaturę, ale nie medium występujące w instalacji. Przykładem jest VMQ, który dobrze znosi gorące powietrze, ale nie będzie właściwym wyborem do wielu paliw i olejów.

Traktowanie temperatury chwilowej jako ciągłej

Podana przez producenta temperatura krótkotrwała nie powinna być przyjmowana jako normalna temperatura wielogodzinnej pracy.

Nieuwzględnienie temperatury minimalnej

FKM może być idealny do gorącego oleju, ale standardowa mieszanka może tracić elastyczność podczas zimnego rozruchu urządzenia.

Zastosowanie VMQ w intensywnym ruchu

Silikon ma ograniczoną odporność na rozdarcie i ścieranie. W szybko poruszającym się tłoku albo na obracającym się wale może zostać uszkodzony znacznie szybciej niż materiał przeznaczony do pracy dynamicznej.

Dobieranie Oringa na podstawie koloru

Kolor nie określa jednoznacznie materiału ani jego właściwości. Czerwony Oring może być wykonany z VMQ, ale podobny kolor może mieć także uszczelnienie z innego elastomeru. Materiał należy potwierdzić za pomocą oznaczenia lub dokumentacji.

Ponowne użycie starego Oringa

Po długiej pracy w wysokiej temperaturze materiał może być trwale spłaszczony i utwardzony. Nawet gdy nie widać pęknięć, ponowny montaż może zakończyć się przeciekiem.

Przed montażem należy dokładnie oczyścić rowek, usunąć zadziory i sprawdzić stan powierzchni. Oring nie może być przeciągany po ostrych gwintach ani nadmiernie rozciągany.

Środek montażowy powinien być kompatybilny zarówno z elastomerem, jak i medium roboczym. Niewłaściwy smar może powodować pęcznienie lub degradację uszczelnienia.

Po zamontowaniu urządzenie warto nagrzewać stopniowo i sprawdzić szczelność zarówno w wysokiej temperaturze, jak i po całkowitym schłodzeniu. Niektóre uszczelnienia zaczynają przeciekać dopiero po zatrzymaniu maszyny, gdy materiał i metalowe części kurczą się w różnym stopniu.

Do wysokiej temperatury najczęściej stosuje się Oringi FKM lub silikonowe VMQ. FKM jest lepszy przy kontakcie z olejami, paliwami i wieloma chemikaliami. VMQ jest korzystny przy gorącym powietrzu, bardzo niskiej temperaturze i w statycznych zastosowaniach spożywczych.

Standardowe Oringi FKM dostępne w ProPolimer mogą zazwyczaj pracować od około –20°C do +200°C, a krótkotrwale do około +220°C. Zakres należy potwierdzić dla konkretnej mieszanki i medium.

Standardowe Oringi VMQ pracują najczęściej od około –60°C do +200°C, a niektóre mieszanki krótkotrwale do około +230°C. Specjalistyczne silikony mogą mieć inne zakresy.

Standardowy VMQ ma ograniczoną odporność na wiele olejów i nie powinien być automatycznie stosowany jako uszczelnienie olejowe. Do gorącego oleju zazwyczaj lepszym wyborem jest FKM. Kompatybilność musi być sprawdzona dla konkretnego oleju.

Tylko wtedy, gdy zostały wykonane z mieszanki posiadającej odpowiednią dokumentację i deklarację zgodności. Standardowy Oring FKM nie musi spełniać wymagań branży spożywczej.

Standardowy VMQ nie jest zwykle najlepszym materiałem do długotrwałej pracy w gorącej parze. W takich warunkach częściej rozważa się odpowiednio dobrany EPDM lub specjalistyczne mieszanki elastomerowe.

Nie ma jednego materiału najlepszego do wszystkich zastosowań. FKM jest lepszy przy olejach, paliwach i wielu chemikaliach. VMQ oferuje szerszy zakres niskich temperatur i dobrze sprawdza się przy gorącym powietrzu oraz w połączeniach statycznych.

Oringi do wysokiej temperatury powinny być dobierane na podstawie pełnych warunków pracy, a nie tylko maksymalnej wartości podanej w karcie materiałowej. Równie ważne są medium, czas ekspozycji, minimalna temperatura, ciśnienie, rodzaj ruchu i konstrukcja rowka.

Oringi FKM są odpowiednim rozwiązaniem przede wszystkim do gorących olejów, paliw, smarów, układów hydraulicznych, silników, pomp i instalacji chemicznych. Zapewniają wysoką odporność temperaturową oraz znacznie lepszą odporność chemiczną niż standardowy silikon.

Oringi silikonowe VMQ sprawdzają się w gorącym powietrzu, urządzeniach grzewczych, instalacjach zewnętrznych, elektronice oraz odpowiednio zaprojektowanych urządzeniach spożywczych. Ich ważną zaletą jest zachowanie elastyczności także w bardzo niskiej temperaturze. Ograniczeniem pozostaje niższa odporność mechaniczna, wysoka przepuszczalność gazów i ograniczona odporność na wiele olejów oraz paliw.

ProPolimer oferuje szeroki wybór Oringów FKM i silikonowych VMQ w wymiarach metrycznych oraz calowych. Dostępne są różne twardości, kolory i mieszanki przeznaczone do standardowych oraz specjalistycznych zastosowań.

Sprawdź ofertę Oringów ProPolimer lub skontaktuj się z nami, podając temperaturę, medium, ciśnienie i wymiary gniazda. Pomożemy dobrać Oring FKM lub VMQ odpowiedni do warunków pracy Twojego urządzenia.