O-ringi FKM Viton 5.5 mm

Oringi Viton (FKM) stanowią jedną z najbardziej zaawansowanych grup uszczelnień elastomerowych stosowanych w aplikacjach wymagających wysokiej odporności chemicznej i termicznej. W porównaniu z klasycznymi materiałami, takimi jak NBR (kauczuk nitrylowy) czy EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy), O-ringi FKM wykazują znacznie wyższą stabilność w kontakcie z olejami, paliwami, rozpuszczalnikami organicznymi oraz szerokim zakresem kwasów nieorganicznych.
Celem niniejszego opracowania jest szczegółowa analiza odporności chemicznej oringów Viton, przedstawienie mechanizmów degradacji w kontakcie z różnymi mediami oraz wskazanie kryteriów doboru odpowiedniego typu uszczelnienia FKM w zależności od środowiska pracy.

FKM (fluoroelastomer) to ogólne oznaczenie grupy elastomerów zawierających fluor, zgodnie z klasyfikacją ASTM D1418. Nazwa handlowa Viton® odnosi się do fluoroelastomerów produkowanych przez firmę Chemours (dawniej DuPont).
Z chemicznego punktu widzenia FKM jest kopolimerem zbudowanym głównie z winylidenu fluorku (VDF), heksafluoropropylenu (HFP) oraz w niektórych odmianach tetrafluoroetylenu (TFE) lub perfluorometylowinylowego eteru (PMVE).

Zawartość fluoru w strukturze polimerowej (zwykle od 66 do 70%) determinuje odporność materiału na działanie czynników chemicznych i termicznych. Im większa zawartość fluoru, tym wyższa odporność chemiczna, ale jednocześnie mniejsza elastyczność w niskich temperaturach.

Odporność chemiczna Oringów Viton (FKM) wynika z wysokiej energii wiązań atomów węgla i fluoru (ok. 485 kJ/mol). Wiązanie C–F należy do najsilniejszych w chemii organicznej, co sprawia, że polimer wykazuje bardzo niską reaktywność chemiczną.

1. Zawartość fluoru – wyższa zawartość fluoru zwiększa odporność na rozpuszczalniki i chemikalia.

2. Rodzaj układu sieciującego – mieszanki sieciowane bisfenolowo są bardziej odporne na zasady niż siarkowe.

3. Struktura makrocząsteczki – kopolimery trójskładnikowe (VDF/HFP/TFE) są stabilniejsze chemicznie od dwuskładnikowych.

4. Temperatura pracy – wzrost temperatury przyspiesza dyfuzję i procesy degradacji.

5. Czas kontaktu z medium – długotrwała ekspozycja może prowadzić do pęcznienia i utraty własności mechanicznych.

Odporność chemiczna Oringów FKM jest zazwyczaj oceniana w czterostopniowej skali:

Poniższa tabela prezentuje zestawienie odporności chemicznej Oringów Viton dla wybranych grup substancji chemicznych. Dane są wartościami orientacyjnymi i mogą się różnić w zależności od konkretnej mieszanki FKM.

Podwyższona temperatura znacząco przyspiesza procesy starzenia elastomerów. Długotrwała praca powyżej 200°C może prowadzić do twardnienia i utraty elastyczności oringów FKM.

W warunkach dynamicznych (ruchy posuwisto-zwrotne, obroty) może wystąpić tarcie i zmęczenie materiału. Wówczas zalecane jest zastosowanie odpowiedniego smarowania lub wybór odmiany FKM o niskim współczynniku tarcia.

Należy precyzyjnie określić skład chemiczny medium. Nawet niewielkie dodatki amin, estrów lub ketonów mogą znacząco pogorszyć trwałość standardowego Vitonu.

Mieszanki sieciowane nadtlenkowo charakteryzują się lepszą odpornością na zasady, natomiast systemy bisfenolowe – na kwasy. Wybór odpowiedniego systemu powinien wynikać z analizy środowiska pracy.

Nieprawidłowy montaż oringu (skręcenie, zbyt duże ściśnięcie, zanieczyszczenia w rowku) może powodować mikropęknięcia i przyspieszoną degradację w kontakcie z chemikaliami.

Powyższe zestawienie potwierdza, że Oringi FKM oferują jeden z najlepszych kompromisów pomiędzy odpornością chemiczną a zakresem temperatur pracy, szczególnie w aplikacjach przemysłowych, chemicznych i paliwowych.

1. Analiza środowiska pracy – należy dokładnie określić rodzaj medium, jego stężenie, temperaturę i ciśnienie.

2. Dobór typu FKM – dostępne są różne odmiany:

   • FKM typ A (VDF/HFP) – uniwersalny, dobra odporność na oleje i paliwa,

   • FKM typ B (VDF/HFP/TFE) – lepsza odporność na chemikalia,

   • FKM typ F (VDF/TFE/PMVE) – najwyższa odporność chemiczna,

   • Viton ETP – dedykowany do agresywnych środowisk (ketony, estry).

3. Weryfikacja temperatury granicznej – unikać przekroczenia 230°C dla długotrwałej eksploatacji.

4. Kontrola kompatybilności smarów i płynów pomocniczych – smar montażowy również musi być zgodny chemicznie z FKM.

5. Testy wstępne – przy nietypowych mediach zaleca się próbki testowe w warunkach rzeczywistych.

Dzięki szerokiemu zakresowi odporności chemicznej, Oringi Viton znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu:

• Motoryzacja – układy paliwowe, turbosprężarki, zawory EGR, pompy oleju.

• Chemia i petrochemia – armatura, pompy chemiczne, zawory procesowe.

• Lotnictwo – układy hydrauliczne wysokotemperaturowe.

• Energetyka – uszczelnienia pomp i turbin w środowisku olejowym.

• Przemysł farmaceutyczny i spożywczy (specjalne odmiany FKM FDA) – tam, gdzie wymagane są odporność i czystość chemiczna.

1. Oringi FKM (Viton) zapewniają wyjątkowo wysoką odporność na oleje mineralne, paliwa, rozpuszczalniki aromatyczne i większość kwasów nieorganicznych.

2. Ich odporność chemiczna jest ograniczona w środowiskach zawierających ketony, aminy, estry i silne zasady.

3. Dobór odpowiedniej mieszanki (typ A, B, F, ETP) jest kluczowy dla zapewnienia długiej żywotności uszczelnienia.

4. W zastosowaniach ekstremalnych, gdzie środowisko jest silnie utleniające lub alkaliczne, zaleca się rozważenie elastomerów klasy FFKM.

5. Prawidłowy montaż, unikanie nadmiernego ścisku i dopasowanie luzów montażowych zwiększają trwałość oringów Viton nawet o 30–50%.

Oringi Viton (FKM) stanowią standard przemysłowy w zakresie odporności chemicznej i termicznej uszczelnień elastomerowych. Dzięki unikalnej strukturze fluoroelastomerowej zapewniają stabilność w szerokim zakresie mediów, od olejów mineralnych i paliw po agresywne kwasy nieorganiczne.
Ich właściwości predestynują je do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie wymagana jest niezawodność i długotrwała szczelność układu.

Firma Propolimer.pl oferuje szeroki asortyment oringów wykonanych z materiału Viton (FKM), dostępnych w wielu rozmiarach i twardościach. Wszystkie produkty spełniają wymagania norm ISO 3601 i są przeznaczone do zastosowań wymagających najwyższej odporności chemicznej i termicznej.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu technicznemu, Propolimer zapewnia fachowe doradztwo w doborze odpowiednich oringów Viton i FKM dla konkretnych warunków pracy.

Oringi Viton (FKM) stanowią jedną z najbardziej zaawansowanych grup uszczelnień elastomerowych stosowanych w aplikacjach wymagających wysokiej odporności chemicznej i termicznej. W porównaniu z klasycznymi materiałami, takimi jak NBR (kauczuk nitrylowy) czy EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy), O-ringi FKM wykazują znacznie wyższą stabilność w kontakcie z olejami, paliwami, rozpuszczalnikami organicznymi oraz szerokim zakresem kwasów nieorganicznych.
Celem niniejszego opracowania jest szczegółowa analiza odporności chemicznej oringów Viton, przedstawienie mechanizmów degradacji w kontakcie z różnymi mediami oraz wskazanie kryteriów doboru odpowiedniego typu uszczelnienia FKM w zależności od środowiska pracy.

FKM (fluoroelastomer) to ogólne oznaczenie grupy elastomerów zawierających fluor, zgodnie z klasyfikacją ASTM D1418. Nazwa handlowa Viton® odnosi się do fluoroelastomerów produkowanych przez firmę Chemours (dawniej DuPont).
Z chemicznego punktu widzenia FKM jest kopolimerem zbudowanym głównie z winylidenu fluorku (VDF), heksafluoropropylenu (HFP) oraz w niektórych odmianach tetrafluoroetylenu (TFE) lub perfluorometylowinylowego eteru (PMVE).

Zawartość fluoru w strukturze polimerowej (zwykle od 66 do 70%) determinuje odporność materiału na działanie czynników chemicznych i termicznych. Im większa zawartość fluoru, tym wyższa odporność chemiczna, ale jednocześnie mniejsza elastyczność w niskich temperaturach.

Odporność chemiczna Oringów Viton (FKM) wynika z wysokiej energii wiązań atomów węgla i fluoru (ok. 485 kJ/mol). Wiązanie C–F należy do najsilniejszych w chemii organicznej, co sprawia, że polimer wykazuje bardzo niską reaktywność chemiczną.

1. Zawartość fluoru – wyższa zawartość fluoru zwiększa odporność na rozpuszczalniki i chemikalia.

2. Rodzaj układu sieciującego – mieszanki sieciowane bisfenolowo są bardziej odporne na zasady niż siarkowe.

3. Struktura makrocząsteczki – kopolimery trójskładnikowe (VDF/HFP/TFE) są stabilniejsze chemicznie od dwuskładnikowych.

4. Temperatura pracy – wzrost temperatury przyspiesza dyfuzję i procesy degradacji.

5. Czas kontaktu z medium – długotrwała ekspozycja może prowadzić do pęcznienia i utraty własności mechanicznych.

Odporność chemiczna Oringów FKM jest zazwyczaj oceniana w czterostopniowej skali:

Poniższa tabela prezentuje zestawienie odporności chemicznej Oringów Viton dla wybranych grup substancji chemicznych. Dane są wartościami orientacyjnymi i mogą się różnić w zależności od konkretnej mieszanki FKM.

Podwyższona temperatura znacząco przyspiesza procesy starzenia elastomerów. Długotrwała praca powyżej 200°C może prowadzić do twardnienia i utraty elastyczności oringów FKM.

W warunkach dynamicznych (ruchy posuwisto-zwrotne, obroty) może wystąpić tarcie i zmęczenie materiału. Wówczas zalecane jest zastosowanie odpowiedniego smarowania lub wybór odmiany FKM o niskim współczynniku tarcia.

Należy precyzyjnie określić skład chemiczny medium. Nawet niewielkie dodatki amin, estrów lub ketonów mogą znacząco pogorszyć trwałość standardowego Vitonu.

Mieszanki sieciowane nadtlenkowo charakteryzują się lepszą odpornością na zasady, natomiast systemy bisfenolowe – na kwasy. Wybór odpowiedniego systemu powinien wynikać z analizy środowiska pracy.

Nieprawidłowy montaż oringu (skręcenie, zbyt duże ściśnięcie, zanieczyszczenia w rowku) może powodować mikropęknięcia i przyspieszoną degradację w kontakcie z chemikaliami.

Powyższe zestawienie potwierdza, że Oringi FKM oferują jeden z najlepszych kompromisów pomiędzy odpornością chemiczną a zakresem temperatur pracy, szczególnie w aplikacjach przemysłowych, chemicznych i paliwowych.

1. Analiza środowiska pracy – należy dokładnie określić rodzaj medium, jego stężenie, temperaturę i ciśnienie.

2. Dobór typu FKM – dostępne są różne odmiany:

   • FKM typ A (VDF/HFP) – uniwersalny, dobra odporność na oleje i paliwa,

   • FKM typ B (VDF/HFP/TFE) – lepsza odporność na chemikalia,

   • FKM typ F (VDF/TFE/PMVE) – najwyższa odporność chemiczna,

   • Viton ETP – dedykowany do agresywnych środowisk (ketony, estry).

3. Weryfikacja temperatury granicznej – unikać przekroczenia 230°C dla długotrwałej eksploatacji.

4. Kontrola kompatybilności smarów i płynów pomocniczych – smar montażowy również musi być zgodny chemicznie z FKM.

5. Testy wstępne – przy nietypowych mediach zaleca się próbki testowe w warunkach rzeczywistych.

Dzięki szerokiemu zakresowi odporności chemicznej, Oringi Viton znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu:

• Motoryzacja – układy paliwowe, turbosprężarki, zawory EGR, pompy oleju.

• Chemia i petrochemia – armatura, pompy chemiczne, zawory procesowe.

• Lotnictwo – układy hydrauliczne wysokotemperaturowe.

• Energetyka – uszczelnienia pomp i turbin w środowisku olejowym.

• Przemysł farmaceutyczny i spożywczy (specjalne odmiany FKM FDA) – tam, gdzie wymagane są odporność i czystość chemiczna.

1. Oringi FKM (Viton) zapewniają wyjątkowo wysoką odporność na oleje mineralne, paliwa, rozpuszczalniki aromatyczne i większość kwasów nieorganicznych.

2. Ich odporność chemiczna jest ograniczona w środowiskach zawierających ketony, aminy, estry i silne zasady.

3. Dobór odpowiedniej mieszanki (typ A, B, F, ETP) jest kluczowy dla zapewnienia długiej żywotności uszczelnienia.

4. W zastosowaniach ekstremalnych, gdzie środowisko jest silnie utleniające lub alkaliczne, zaleca się rozważenie elastomerów klasy FFKM.

5. Prawidłowy montaż, unikanie nadmiernego ścisku i dopasowanie luzów montażowych zwiększają trwałość oringów Viton nawet o 30–50%.

Oringi Viton (FKM) stanowią standard przemysłowy w zakresie odporności chemicznej i termicznej uszczelnień elastomerowych. Dzięki unikalnej strukturze fluoroelastomerowej zapewniają stabilność w szerokim zakresie mediów, od olejów mineralnych i paliw po agresywne kwasy nieorganiczne.
Ich właściwości predestynują je do pracy w trudnych warunkach przemysłowych, gdzie wymagana jest niezawodność i długotrwała szczelność układu.

Firma Propolimer.pl oferuje szeroki asortyment oringów wykonanych z materiału Viton (FKM), dostępnych w wielu rozmiarach i twardościach. Wszystkie produkty spełniają wymagania norm ISO 3601 i są przeznaczone do zastosowań wymagających najwyższej odporności chemicznej i termicznej.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu technicznemu, Propolimer zapewnia fachowe doradztwo w doborze odpowiednich oringów Viton i FKM dla konkretnych warunków pracy.