Oringi FFKM330-75

Oringi FFKM - perfluoroelastomer dla przemysłu chemicznego

Cechy

  • Bardzo szeroki zakres temperatur pracy – od –15°C do +330°C (jeden z najszerszych wśród elastomerów).
  • Wyjątkowa odporność chemiczna – stabilność w kontakcie z kwasami, zasadami, wodą, parą, paliwami, olejami, rozpuszczalnikami polarnymi i niepolarnymi.
  • Niski compression set – 22% po 70h @ 200°C, co oznacza długotrwałą szczelność.
  • Akceptowalny compression set nawet przy 300°C – 46% po 70h, gdzie inne elastomery już ulegają degradacji.
  • Stabilność mechaniczna – wysoka wytrzymałość na rozciąganie (18 MPa) i dobre wydłużenie przy zerwaniu (150%).
  • Odporność na starzenie cieplne – minimalne zmiany twardości i elastyczności nawet po testach w 300°C.
  • Możliwość pracy w dynamicznych warunkach – dobra odporność na cykle grzanie–chłodzenie i thermal shock.
  • Uniwersalność zastosowań – od przemysłu chemicznego i petrochemii po farmację i energetykę.
  • Personalizacja – dostępność O-ringów od 1 mm do 2000 mm oraz uszczelnień formowanych na zamówienie.
  • Bezpieczeństwo procesowe – ogranicza ryzyko wycieków, awarii i kosztownych przestojów produkcyjnych.

 

Ograniczenia

  • Wysoki koszt zakupu – znacznie droższy od klasycznych elastomerów (NBR, EPDM, HNBR) i także od FKM.
  • Ograniczona odporność na gorące aminy – w temperaturach powyżej 70°C odporność spada (klasyfikacja B/C wg ASTM D471).
  • Wyższy compression set przy 300°C – 46% po 70h, co skraca żywotność w ekstremalnych warunkach ciągłej pracy.
  • Ograniczona elastyczność w niskich temperaturach – TR10 wynosi –2°C, więc materiał nie jest optymalny do zastosowań kriogenicznych.
  • Większa gęstość (1,98 g/cm³) – cięższy od wielu tradycyjnych elastomerów, co może być istotne w niektórych aplikacjach.
  • Mniejsza dostępność rynkowa – w porównaniu do popularnych materiałów jak FKM czy EPDM.
Oringi FFKM330-75  Zaawansowany komponent FFKM o wyjątkowej odporności termicznej i chemicznej

Współczesny przemysł procesowy – chemiczny, petrochemiczny, energetyczny czy farmaceutyczny – wymaga stosowania materiałów, które łączą najwyższą odporność chemicznąwyjątkową stabilnością termiczną. Uszczelnienia stosowane w zaworach, pompach, reaktorach czy sprężarkach często pracują w warunkach, w których klasyczne elastomery (EPDM, NBR, a nawet FKM) szybko tracą swoje właściwości: pęcznieją, twardnieją lub ulegają rozkładowi.

W takich aplikacjach optymalnym rozwiązaniem są perfluoroelastomery (FFKM) – elastomery fluorowe o niemal pełnym wysyceniu łańcuchów polimerowych fluorem. Dzięki temu wykazują one unikalną kombinację odporności chemicznej i wysokiej stabilności w ekstremalnych temperaturach.

Jednym z najbardziej zaawansowanych przedstawicieli tej grupy jest FFKM330-75. W niniejszym artykule przedstawiamy szczegółowo jego właściwości, zakres zastosowań oraz porównania z innymi elastomerami, aby pokazać, dlaczego FFKM330-75 jest jednym z najlepszych wyborów dla krytycznych aplikacji przemysłowych.

Charakterystyka Oringów FFKM330-75

Oringi FFKM330-75 to wysokowydajne uszczelnienia wykonane z perfluoroelastomeru (FFKM), zaprojektowanego do pracy w środowiskach, gdzie wymagana jest zarówno odporność chemiczna, jak i stabilność termiczna.

Kluczowe cechy Oringów FFKM330-75:

  • Odporność na szeroką gamę chemikaliów – kwasy, zasady, woda, para, alkohole, estry, etery, rozpuszczalniki i paliwa.

  • Wyjątkowa odporność termiczna – praca ciągła w zakresie od –15°C do +330°C.

  • Niski compression set – gwarantujący długotrwałą szczelność nawet w wysokich temperaturach.

  • Zastosowania w krytycznych instalacjach, gdzie koszt przestoju jest bardzo wysoki i wymagana jest maksymalna niezawodność.

Dzięki tym właściwościom, FFKM330-75 znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających procesach przemysłowych – od produkcji chemikaliów po energetykę i farmację.

Oringi FFKM330-75 - Właściwości fizyczne i mechaniczne
Właściwości fizyczne:
  • Kolor: czarny.

  • Gęstość: 1,98 g/cm³ (ASTM D1817).

  • Twardość: 75 ShA (ASTM D2240).

  • Temperatura TR10: –2°C (ASTM D1329).

Właściwości mechaniczne:
  • Wytrzymałość na rozciąganie: 18 MPa (ASTM D412).

  • Wydłużenie przy zerwaniu: 150% (ASTM D412).

  • Compression set:

    • 22% po 70h @ 200°C,

    • 46% po 70h @ 300°C.

➡️ Parametry te pokazują, że materiał zachowuje równowagę pomiędzy elastycznością a odpornością mechaniczną, co ma kluczowe znaczenie dla niezawodności uszczelnień w długotrwałej eksploatacji.

Odporność termiczna Oringów FFKM330-75 

Zakres temperatur

  • Praca ciągła: od –15°C do +330°C.

  • Krótkotrwale: powyżej +350°C (w warunkach testowych).

➡️ To jeden z najszerszych zakresów temperaturowych wśród dostępnych elastomerów, co sprawia, że N896 jest unikalnym rozwiązaniem dla procesów wysokotemperaturowych.

Wyniki testów starzeniowych (ASTM D573, 70h @ 300°C)

  • Zmiana twardości: +2 ShA.

  • Zmiana wydłużenia przy zerwaniu: +36%.

  • Zmiana wytrzymałości na rozciąganie: –33%.

➡️ Choć wytrzymałość na rozciąganie spada, materiał zachowuje integralność strukturalną i elastyczność, co pozwala mu utrzymać szczelność nawet w ekstremalnych temperaturach.

Compression set

  • 22% po 200°C – bardzo dobry wynik.

  • 46% po 300°C – nadal akceptowalny w ekstremalnych warunkach.

➡️ W praktyce oznacza to, że FFKM330-75 sprawdzi się tam, gdzie inne elastomery (np. FKM, EPDM) ulegają całkowitej degradacji już poniżej 250°C.

Oringi FFKM330-75 - Odporność chemiczna 

Oringi FFKM charakteryzują się najszerszym zakresem odporności chemicznej spośród wszystkich elastomerów.

Ogólna odporność (ASTM D471)

  • Kwasy nieorganiczne i organiczne – A (najwyższa odporność).

  • Zasady i alkalia – A.

  • Aminy w temp. pokojowej – A.

  • Gorące aminy (>70°C) – B/C (wymagana ostrożność).

  • Woda i para – A.

  • Ketony, estry, etery, alkohole – A.

  • Węglowodory, gazy kwaśne, smary – A.

Wyniki testów immersyjnych

  • Methyldiethanolamine (100°C/168h): +6% pęcznienia, zmiana –3 ShA.

  • Woda/glikol (150°C/168h): +2% pęcznienia, zmiana –2 ShA.

  • Para wodna (200°C/168h): +6% pęcznienia, zmiana –5 ShA.

  • MEK (45°C/720h): +6% pęcznienia, zmiana –4 ShA.

  • Mobil Pegasus 1005 (230°C/504h): +1% pęcznienia, zmiana –1 ShA.

  • HNO₃ 65% (23°C/168h): +1% pęcznienia, zmiana +3 ShA.

  • Aceton (23°C/168h): +3% pęcznienia, brak zmiany twardości.

➡️ Wyniki potwierdzają, że FFKM330-75 jest odporny na większość agresywnych chemikaliów, a jedynie gorące aminy stanowią istotne ograniczenie.

Zastosowania przemysłowe Oringów FFKM330-75

Oringi FFKM 330-75 są przeznaczone do zastosowań, w których niezawodność i minimalizacja przestojów mają kluczowe znaczenie.

Typowe aplikacje:

  • Zawory i pompy – uszczelnienia gniazd, trzpieni i tłoków.

  • Uszczelnienia mechaniczne – w środowiskach z agresywnymi mediami.

  • Reaktory chemiczne – praca w wysokiej temperaturze i ciśnieniu.

  • Kompresory i sprężarki – szczególnie w energetyce i petrochemii.

  • Spryskiwacze i dysze – w instalacjach z chemikaliami.

Branże:

  • Przemysł chemiczny – produkcja kwasów, zasad, rozpuszczalników.

  • Petrochemia i rafinerie – paliwa, gazy, smary.

  • Farmacja i biotechnologia – procesy CIP/SIP, sterylizacja parowa.

  • Energetyka – turbiny, instalacje wysokotemperaturowe.

 
Podsumowanie 

Pringi FFKM330-75 touszczelninia wykonane z  perfluoroelastomeru klasy premium, który łączy w sobie wyjątkową odporność chemiczną z jednym z najszerszych zakresów temperatur pracy wśród elastomerów. Dzięki temu jest materiałem niezastąpionym w krytycznych aplikacjach przemysłowych – wszędzie tam, gdzie bezpieczeństwo, niezawodność i minimalizacja przestojów są priorytetem.

Choć koszt zakupu jest wyższy niż w przypadku klasycznych elastomerów, to oszczędności wynikające z rzadszych wymian uszczelnień i mniejszych strat produkcyjnych sprawiają, że Oringi FFKM330-75 jest inwestycją, która szybko się zwraca.

To rozwiązanie dedykowane dla przemysłu chemicznego, petrochemii, farmacji i energetyki, gdzie nie ma miejsca na kompromisy w kwestii jakości i trwałości materiałów.

Odporność chemiczna Oringów FFKM330-75 – szczegółowa analiza

Mechanizm odporności Oringów FFKM330-75

Perfluoroelastomery, do których należy FFKM330-75, różnią się od klasycznych elastomerów tym, że ich łańcuchy polimerowe są niemal w całości wysycone fluorem.

  • Wiązanie węgiel–fluor (C–F) należy do najsilniejszych w chemii organicznej.

  • Dzięki temu polimer wykazuje niezwykle wysoką stabilność termicznąodporność na działanie chemikaliów.

  • FFKM330-75 nie ulega łatwej degradacji w reakcji z kwasami, zasadami czy rozpuszczalnikami polarnymi, w przeciwieństwie do FKM czy EPDM.

To właśnie ta cecha sprawia, że FFKM330-75 jest uznawany za jeden z najbardziej uniwersalnych materiałów uszczelniających w zastosowaniach przemysłowych.

Oringi FFKM330-75 - Odporność na kwasy

Oringi FFKM330-75 wykazują doskonałą stabilność w obecności kwasów nieorganicznych i organicznych, nawet w wysokich stężeniach:

  • HNO₃ 65% (23°C/168h) – pęcznienie objętościowe tylko +1%, zmiana twardości +3 ShA.

  • Kwasy siarkowy, solny, octowy – klasyfikacja A (wg ASTM D471), co oznacza minimalne pęcznienie (<10%).

➡️ To pozwala na stosowanie uszczelnień typu Oring FFKM330-75 w procesach trawienia, oczyszczania chemicznego i syntezy kwasowej, gdzie inne elastomery ulegają szybkiemu rozkładowi.

Odporność na zasady i alkalia Oringów FFKM330-75

Silne zasady są szczególnie destrukcyjne dla klasycznych elastomerów (np. EPDM czy NBR).

  • W przypadku Oringów FFKM330-75 klasyfikacja to A (najwyższa odporność), co oznacza stabilność nawet przy wysokich temperaturach i długim czasie kontaktu.

  • Testy immersyjne wykazały, że w kontakcie z roztworami NaOH czy KOH uszczelnienia zachowują integralność strukturalną.

➡️ Dzięki temu materiał świetnie sprawdza się w instalacjach alkalicznych, np. przy produkcji detergentów, celulozy czy procesach neutralizacji.

Oringi FFKM330-75 - Odporność na aminy i amoniak

Aminy i amoniak stanowią poważne wyzwanie dla większości elastomerów, ponieważ prowadzą do pęknięć i degradacji sieci polimerowej.

  • Dla amin w temperaturze pokojowej – odporność oceniana na A (pełna).

  • Dla gorących amin (>70°C) – ocena B/C, co oznacza, że mogą wystąpić zauważalne zmiany objętości i twardości.

  • Methyldiethanolamine (100°C/168h) – +6% pęcznienia, zmiana –3 ShA.

➡️ W praktyce oznacza to, że Oringi FFKM330-75 sprawdza się w wielu aplikacjach aminowych, ale przy wysokich temperaturach zalecane są testy w rzeczywistych warunkach procesu.

 Odporność na wodę i parę wodną Oringów FFKM330-75

Hydroliza i działanie pary wodnej w wysokiej temperaturze to częste przyczyny awarii elastomerów.

  • Para wodna (200°C/168h) – +6% pęcznienia, zmiana –5 ShA.

  • Woda/glikol (50/50, 150°C/168h) – +2% pęcznienia, zmiana –2 ShA.

➡️ Wyniki te pokazują, że Oringi FFKM330-75 zachowuje stabilność w warunkach CIP/SIP (Cleaning in Place / Sterilization in Place), co ma ogromne znaczenie w przemyśle farmaceutycznym i biotechnologicznym.

O-ringi FFKM330-75 Odporność na rozpuszczalniki organiczne

Rozpuszczalniki polarnie działające (ketony, aldehydy, alkohole) stanowią wyzwanie dla elastomerów takich jak FKM.

  • MEK (45°C/720h) – +6% pęcznienia, zmiana –4 ShA.

  • Aceton (23°C/168h) – +3% pęcznienia, brak zmiany twardości.

➡️ Wyniki wskazują, że Oringi FFKM330-75  zapewnia wielokrotnie dłuższą trwałość uszczelnień w porównaniu do klasycznych elastomerów, które w takich środowiskach ulegają szybkiemu uszkodzeniu.

 Odporność na paliwa, oleje i smary Oringów FFKM330-75
  • Mobil Pegasus 1005 (230°C/504h) – +1% pęcznienia, zmiana –1 ShA.

  • Hydrokarbony i smary: klasyfikacja A.

➡️ To potwierdza, że Oringi FFKM330-75 sprawdzają się także w środowiskach paliwowych i olejowych, gdzie często wykorzystywane są Oringi FKM – z tą różnicą, że Oringi FFKM330-75 wytrzymuje wyższe temperatury i dłuższą ekspozycję.

Porównanie odporności chemicznej: Oringów FFKM 330-75 vs. Oringi FKM

Grupa chemikaliów / Medium Oringi FFKM 330-75 Oringi FKM Viton Komentarz techniczny
Kwasy nieorganiczne (H₂SO₄, HCl, HNO₃) Bardzo wysoka odporność (klasa A wg ASTM D471). Minimalne pęcznienie, zachowanie elastyczności nawet w stężonych kwasach. Ograniczona odporność – szybka degradacja przy wyższych temperaturach i stężeniach. FFKM sprawdza się w instalacjach kwasowych, FKM nie.
Kwasy organiczne (octowy, mrówkowy) Bardzo wysoka odporność – minimalne zmiany wymiarów. Ograniczona odporność – degraduje się powyżej 80°C. FFKM może być stosowany w syntezie i trawieniu kwasowym.
Zasady i alkalia (NaOH, KOH) Bardzo wysoka odporność (A) – stabilny nawet przy 150–200°C. Słaba odporność – ulega hydrolizie i pęka w kontakcie z gorącymi zasadami. FFKM jest jedynym bezpiecznym wyborem w środowiskach alkalicznych.
Aminy / Amoniak Odporność dobra w temperaturze pokojowej (A), ograniczona powyżej 70°C (B/C). Bardzo niska odporność – szybka degradacja struktury polimerowej. FFKM przewyższa FKM, ale wymaga ostrożności w gorących aminach.
Woda i para wodna Bardzo wysoka odporność (A) – stabilny do 200–220°C. Słaba odporność – pęcznienie, utrata szczelności, pękanie. FFKM stosowany w procesach CIP/SIP, FKM odpada.
Ketony, aldehydy (MEK, aceton) Bardzo wysoka odporność – niewielkie zmiany nawet po setkach godzin. Słaba odporność – szybkie pęcznienie i degradacja. FFKM znacząco przewyższa FKM w obecności rozpuszczalników polarnych.
Estry, etery, alkohole Bardzo wysoka odporność – klasa A. Ograniczona odporność, szczególnie w wyższych temp. FFKM zapewnia stabilność, FKM tylko częściową.
Paliwa, oleje, smary Bardzo wysoka odporność (A). Wysoka odporność (A). W tym obszarze FKM radzi sobie dobrze, ale FFKM wytrzymuje wyższe temperatury i dłuższą ekspozycję.
Gazy kwaśne (H₂S, CO₂ z wodą) Bardzo wysoka odporność (A). Średnia odporność (B). FFKM stosowany w aplikacjach sour gas, FKM wymaga ograniczeń.
Kluczowe wnioski z porównania
  • Oringi FFKM 330-75 mają najszerszą odporność chemiczną spośród elastomerów – radzi sobie tam, gdzie Oringi FKM ulega degradacji w ciągu godzin lub dni.

  • Oringi FKM są dobrym wyborem jedynie przy paliwach, olejach i smarach, a także niektórych mniej agresywnych mediach w umiarkowanych temperaturach.

  • W aplikacjach wielomedialnych (kwasy + zasady + para wodna + rozpuszczalniki) FFKM 330-75 jest jedyną pewną opcją, choć wiąże się z wyższym kosztem.

Podsumowanie odporności chemicznej Oringów FFKM330-75
  1. Najszerszy zakres odporności – Oringi FFKM330-75 radzą sobie w środowiskach, w których klasyczne elastomery zawodzą już po kilku godzinach.

  2. Stabilność długoterminowa – minimalne zmiany wymiarowe i mechaniczne nawet po setkach godzin w trudnych warunkach.

  3. Ograniczenie – gorące aminy powyżej 70°C, gdzie materiał wymaga dodatkowych testów i ostrożności w aplikacjach.

➡️ Dzięki tej wszechstronności, Oringi FFKM330-75  jest materiałem „pierwszego wyboru” w aplikacjach wielomedialnych, gdzie instalacja ma kontakt z różnymi substancjami chemicznymi i nie ma możliwości częstych wymian uszczelnień.

Odporność termiczna Oringów FFKM330-75 – szczegółowe omówienie
Dlaczego odporność termiczna jest kluczowa? 

W aplikacjach przemysłowych uszczelnienia są narażone nie tylko na agresywne media chemiczne, ale też na wysokie temperatury i cykle cieplne. Zbyt niska temperatura powoduje utratę elastyczności i ryzyko pękania, natomiast zbyt wysoka prowadzi do:

  • utleniania łańcuchów polimerowych,

  • utraty właściwości mechanicznych,

  • zwęglenia materiału i utraty szczelności.

Dlatego właśnie wybór elastomeru odpornego na szeroki zakres temperatur ma kluczowe znaczenie dla niezawodności procesów.

Zakres temperatury pracy Oringów FFKM330-75

Oringi FFKM330-75 wyróżniają się jednym z najszerszych zakresów temperaturowych spośród dostępnych elastomerów:

  • Praca ciągła: od –15°C do +330°C.

  • Praca krótkotrwała: możliwa nawet powyżej +330°C, w zależności od warunków.

  • Temperatura TR10: –2°C – oznacza utratę 10% elastyczności przy spadku temperatury.

➡️ Dzięki temu Oringi FFKM330-75 mogą być stosowane w procesach wysokotemperaturowych (np. reaktory, turbiny parowe, kompresory w energetyce).

Wyniki testów starzeniowych Oringów FFKM330-75 (ASTM D573)

Próby starzeniowe w powietrzu przez 70 godzin w temperaturze 300°C wykazały:

  • Zmiana twardości: +2 ShA.

  • Zmiana wydłużenia przy zerwaniu: +36%.

  • Zmiana wytrzymałości na rozciąganie: –33%.

➡️ Choć spadek wytrzymałości na rozciąganie jest zauważalny, materiał zachowuje integralność strukturalną i elastyczność, co pozwala mu utrzymać szczelność.

Compression set Oringów FFKM330-75 w wysokiej temperaturze

Compression set (trwałe odkształcenie po ściskaniu) to jeden z najważniejszych parametrów dla uszczelnień.

  • 22% po 70h @ 200°C – wynik bardzo dobry.

  • 46% po 70h @ 300°C – akceptowalny przy ekstremalnych obciążeniach.

➡️ Dla porównania: klasyczny FKM przy 300°C ulega niemal całkowitej degradacji, tracąc szczelność.

Stabilność Oringów FFKM330-75 w warunkach dynamicznych

Oringi FFKM330-75 sprawdzają się także w trudnych warunkach:

  • cykle termiczne – szybkie nagrzewanie i chłodzenie,

  • thermal shock – nagłe zmiany temperatury bez utraty szczelności,

  • długotrwałe procesy wysokotemperaturowe – np. reaktory petrochemiczne, turbiny.

➡️ To czyni go szczególnie wartościowym w instalacjach, gdzie zmienność temperatury jest nieunikniona.

Porównanie odporności termicznej –O-ringów FFKM330-75 vs. O-ringi FKM Viton

Właściwość O-ringi FFKM330-75 O-ringi FKM Viton
Zakres pracy ciągłej –15°C do +330°C –20°C do +200°C
Krótkotrwała temp. maks. >330°C ok. +230°C
Compression set @ 200°C (70h 22% 30–40%
Compression set @ 300°C (70h) 46% degradacja całkowita
Starzenie cieplne (300°C, 70h) +2 ShA, –33% TS utrata szczelności, zwęglenie
Niskotemperaturowa elastyczność (TR10) –2°C –10°C (lepsza w kriogenice)

 

 
 
 
 
 
 

➡️ Widać, że Oringi FFKM330-75 wyraźnie przewyższają Oringi FKM pod kątem odporności na wysoką temperaturę, choć Oringi FKM mają nieco lepsze właściwości w zakresie niskich temperatur

Podsumowanie odporności termicznej Oringów FFKM330-75
  • Szeroki zakres pracy – aż do +330°C w eksploatacji ciągłej.

  • Stabilność mechaniczną nawet przy 300°C.

  • Niski compression set do 200°C i akceptowalne wartości przy 300°C.

  • Lepsza alternatywa dla FKM w procesach wysokotemperaturowych.

  • Odporność na cykle cieplne i thermal shock, co zwiększa bezpieczeństwo instalacji.

Masz problem z doborem produktu? Skontaktuj się z nami!