Oringi FFKM270-75

Cechy

• Wyjątkowa odporność chemiczna – stabilność w kontakcie z szeroką gamą substancji: stężone kwasy, zasady, para wodna, rozpuszczalniki organiczne, paliwa, oleje i gazy procesowe.
• Niski compression set – tylko 18,5% po 70h @ 200°C, co zapewnia długotrwałą szczelność nawet w trudnych warunkach.
• Odporność na starzenie cieplne – minimalne zmiany właściwości mechanicznych nawet po ekspozycji w temperaturze +275°C.
• Dostępność różnych form – O-ringi od 1 mm do 2000 mm średnicy, uszczelnienia kształtowe i elementy projektowane na zamówienie.
• Szeroki zakres temperatur pracy – od –15°C do +230°C w trybie ciągłym, z możliwością pracy krótkotrwałej od –25°C do +275°C.
• Lepsza alternatywa dla FKM – przewyższa go pod względem odporności na kwasy, zasady, parę wodną i rozpuszczalniki polarnie działające.
• Stabilność mechaniczna – wysoka wytrzymałość na rozciąganie (18 MPa) i dobre wydłużenie przy zerwaniu (145%), co zwiększa odporność na uszkodzenia podczas montażu i eksploatacji.
• Uniwersalność zastosowań – sprawdza się zarówno w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, farmaceutycznym, jak i w energetyce czy instalacjach parowych.
• Bezpieczeństwo procesów – ogranicza ryzyko wycieków i awarii w instalacjach krytycznych, gdzie agresywne media mogłyby uszkodzić inne elastomery.
• Redukcja kosztów eksploatacyjnych – dłuższa żywotność uszczelnień i rzadsze przestoje serwisowe w porównaniu do FKM i innych elastomerów.

Ograniczenia

• Wysoki koszt zakupu – Oringi FFKM są znacznie droższe od klasycznych elastomerów (EPDM, NBR, HNBR, a nawet FKM).
• Ograniczona elastyczność w niskich temperaturach – temperatura TR10 wynosi ok. –4°C, co oznacza, że materiał nie jest optymalny do zastosowań kriogenicznych.
• Wrażliwość na gorące aminy – mimo dobrej odporności w temperaturze pokojowej, w wyższych temperaturach (powyżej 70°C) może dochodzić do przyspieszonej degradacji.
• Większa gęstość (2,00 g/cm³) – materiał jest cięższy niż wiele innych elastomerów, co może być istotne w przypadku aplikacji wymagających lekkich komponentów.
• Potrzeba precyzyjnego doboru aplikacji – w środowiskach nietypowych (np. silnie polarnych amin czy niektórych związków organicznych) konieczne są testy w warunkach rzeczywistych.
• Mniejsza dostępność rynkowa – w porównaniu do powszechnych elastomerów (EPDM, NBR, FKM) dostępność FFKM jest ograniczona i wymaga kontaktu z wyspecjalizowanymi dostawcami.
• Potencjalnie dłuższy czas dostawy – szczególnie w przypadku nietypowych rozmiarów O-ringów czy elementów formowanych na zamówienie.

W przemyśle chemicznym oraz procesowym jednym z największych wyzwań jest dobór odpowiednich materiałów uszczelniających. Elementy takie jak zawory, pompy czy reaktory pracują w ekstremalnych warunkach: wysokich temperaturach, agresywnych mediach i zmiennym ciśnieniu. W takich środowiskach klasyczne elastomery, np. FKM (Viton®), nie zawsze zapewniają wystarczającą trwałość. Rozwiązaniem są perfluoroelastomery (FFKM), które łączą wyjątkową odporność chemiczną z szerokim zakresem temperatur pracy.

Jednym z czołowych przedstawicieli tej grupy materiałów jest FFKM270-75,.W niniejszym artykule przedstawiamy jego właściwości, typowe zastosowania i przewagi techniczne.

FFKM270-75 to wysokowydajny perfluoroelastomer (FFKM) zaprojektowany specjalnie z myślą o aplikacjach w przemyśle chemicznym. Materiał został stworzony jako uniwersalne rozwiązanie uszczelniające do kontaktu z szerokim spektrum substancji: kwasów, zasad, pary wodnej, amin czy rozpuszczalników organicznych.

Kluczowe cechy:

• Odporność chemiczna na większość agresywnych mediów.

• Stabilność mechaniczna w szerokim zakresie temperatur.

• Wszechstronność zastosowań – od O-ringów po elementy projektowane na zamówienie.

Oringi FFKM270-75 zostały zoptymalizowane pod kątem pracy w szerokim zakresie temperatur:

• standardowo od –15°C do +230°C,

• krótkotrwale od –25°C do +275°C.

Dla porównania:

• Oringi FKM (Viton®): zwykle do +200°C.

• Oringi EPDM: do ok. +150°C.

• Oringi HNBR: do +160°C.

Oringi FFKM270-75 wyraźnie przewyższa je pod względem odporności termicznej.

Oznacza to, że uszczelnienia wykonane z tego materiału mogą być stosowane zarówno w instalacjach w procesach wysokotemperaturowych, gdzie inne elastomery ulegają szybkiemu starzeniu.

Właściwość	Norma	Wartość typowa	Znaczenie praktyczne
Gęstość	ASTM D1817	2,00 g/cm³	Wysoka stabilność wymiarowa
Twardość	ASTM D2240	75 ShA	Optymalny balans między elastycznością a odpornością na ściskanie
Wytrzymałość na rozciąganie	ASTM D412	18 MPa	Odporność na uszkodzenia mechaniczne
Wydłużenie przy zerwaniu	ASTM D412	145%	Zdolność do pracy przy dynamicznych obciążeniach
Odkształcenie trwałe po ściskaniu (200°C/70h)	ASTM D395-B	18,5%	Niska deformacja po długotrwałej pracy w temperaturze

Takie parametry zapewniają stabilność Oringów FFKM wymiarową uszczelnienia nawet po długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze.

Jednym z najważniejszych atutów FFKM270-75 jest wyjątkowa odporność chemiczna, potwierdzona testami zgodnymi z ASTM D471.

• Kwasy nieorganiczne i organiczne – pełna odporność (ocena A).

• Zasady i alkalia – pełna odporność (A).

• Aminy – bardzo dobra odporność w temperaturze pokojowej, przy >70°C klasyfikacja B.

• Para wodna i woda – pełna odporność (A).

• Rozpuszczalniki organiczne – ketony, estry, etery, alkohole – odporność A.

• Węglowodory i smary – odporność A.

 

• H2SO4 98% @ 60°C: pęcznienie objętościowe +3%, spadek twardości –1 ShA.

• HCl 37% @ 80°C: pęcznienie +6%, spadek twardości –4 ShA.

• NaOH 150°C: brak pęcznienia, zmiana twardości –1 ShA.

• Amoniak bezwodny 100°C: minimalne zmiany, poprawa twardości.

• Para wodna 220°C: niewielkie kurczenie, brak zmian twardości.

Takie wyniki dowodzą, że materiał doskonale sprawdza się w środowiskach, w których klasyczne elastomery ulegają szybkiemu rozkładowi.

Dzięki swoim właściwościom, Oringi FFKM270-75 znajdują zastosowanie w wielu krytycznych elementach instalacji przemysłowych:

• Uszczelnienia w reaktorach chemicznych.

• Elementy uszczelniające w kontaktach z kwasami i zasadami.

• Uszczelnienia aparatury procesowej.

• Uszczelnienia zaworów i pomp w liniach przesyłowych.

• Elementy narażone na kontakt z paliwami, gazami i smarami.

• Zastosowanie w instalacjach CIP/SIP, gdzie występuje para wodna o wysokiej temperaturze.

• Odporność na agresywne środki czyszczące i sterylizacyjne.

• Uszczelnienia w turbinach parowych.

• Elementy pracujące w wysokiej temperaturze i ciśnieniu.

• Kompresory i sprężarki.

• Uszczelnienia mechaniczne i pierścienie ślizgowe.

Dzięki możliwości wytwarzania O-ringów o średnicach od 1 mm do 2000 mm, materiał można dopasować do praktycznie każdej aplikacji.

Stosowanie uszczelnień Typu Oring FFKM270-75 przynosi szereg wymiernych korzyści:

•  

• Dłuższa żywotność uszczelnień = rzadsze wymiany.

• Mniejsze ryzyko awarii i przestojów – co w przypadku przemysłu chemicznego oznacza znaczące oszczędności.

• Uniwersalność – jeden typ materiału zamiast kilku różnych elastomerów w zakładzie.

• Bezpieczeństwo – stabilność w kontakcie z agresywnymi substancjami ogranicza ryzyko wycieków i awarii.

• Zgodność z wymaganiami norm ASTM i ISO.

 

Materiał	Zakres temp.	Odporność chemiczna	Koszt	Typowe zastosowania
Oringi EPDM	–40°C do +150°C	Bardzo dobra na wodę, słaba na oleje i paliwa	Niski	Uszczelnienia wodne, instalacje grzewcze
Oringi NBR	–30°C do +120°C	Oleje, paliwa; słaba na chemikalia i ozon	Niski	Uszczelnienia w motoryzacji
Oringi FKM (Viton®)	–20°C do +200°C	Bardzo dobra na oleje i paliwa, ograniczona na gorące kwasy i aminy	Średni	Uszczelnienia paliwowe i olejowe
Oringi HNBR	–30°C do +160°C	Oleje, smary, średnia odporność na chemikalia	Średni	Motoryzacja, hydraulika
Oringi FFKM (evolast® N894)	–25°C do +275°C	Wyjątkowa, odporność prawie uniwersalna	Wysoki	Przemysł chemiczny, petrochemia, farmacja, energetyka

Oringi FFKM270-75 to perfluoroelastomer o wyjątkowych właściwościach, który stanowi odpowiedź na potrzeby nowoczesnego przemysłu chemicznego i procesowego. Dzięki połączeniu szerokiej odporności chemicznej, wysokiej odporności termicznej oraz znakomitych właściwości mechanicznych, materiał ten pozwala na budowę niezawodnych, bezpiecznych i trwałych systemów uszczelniających.

Jego uniwersalność sprawia, że może zastąpić wiele innych elastomerów, ograniczając koszty magazynowania i upraszczając procesy serwisowe. Choć koszt jednostkowy FFKM jest wyższy, długofalowe korzyści ekonomiczne i eksploatacyjne sprawiają, że Oringi FFKM27075 jest materiałem z wyboru dla wymagających aplikacji.

Jednym z najważniejszych kryteriów doboru materiałów uszczelniających jest ich reakcja na kontakt z chemikaliami. W przemyśle procesowym uszczelnienia mają często styczność nie z jednym medium, lecz z całą gamą substancji – kwasami, zasadami, rozpuszczalnikami, paliwami, gazami procesowymi, a także wodą i parą wodną pod ciśnieniem.
Dlatego uniwersalność perfluoroelastomeru FFKM270-75 sprawia, że jest on materiałem pierwszego wyboru dla instalacji o dużej zmienności warunków eksploatacyjnych.

 

Oringi FFKM, do których należy FFKM270-75, to elastomery fluorowe o prawie całkowitym wysyceniu łańcuchów polimerowych fluorem. Silne wiązania węgiel–fluor (C–F) należą do najtrwalszych wiązań w chemii organicznej, co przekłada się na:

• wysoką odporność na utlenianie,

• odporność na hydrolizę (woda, para, gorące roztwory),

• stabilność w kontakcie z kwasami i zasadami,

• odporność na większość rozpuszczalników organicznych.

Dzięki temu uszczelnienia z N894 nie ulegają degradacji ani gwałtownemu pęcznieniu, które typowo obserwuje się w przypadku elastomerów takich jak NBR, EPDM czy nawet FKM.

Testy laboratoryjne (ASTM D471) potwierdzają, że FFKM270-75 cechuje się znakomitą odpornością na stężone kwasy nieorganiczne i organiczne:

• H₂SO₄ 98% @ 60°C/70h: pęcznienie zaledwie +3%, zmiana twardości –1 ShA.

• HCl 37% @ 80°C/168h: pęcznienie +6%, zmiana twardości –4 ShA.

• HNO₃ 65% @ 80°C/72h: pęcznienie +6%, zmiana twardości –4 ShA.

• CH₃COOH (kwas octowy, stężony) @ 100°C/336h: pęcznienie +3%, zmiana twardości –4 ShA.

➡️ Wyniki wskazują, że uszczelnienia wykonane z FFKM270-75 są stabilne w długotrwałym kontakcie z agresywnymi kwasami, co czyni je idealnymi do instalacji kwaśnych kąpieli, procesów trawienia i reaktorów chemicznych.

Zasady są szczególnie problematyczne dla wielu elastomerów, które ulegają w nich hydrolizie lub pęcznieniu. FFKM270-75 utrzymuje stabilność nawet w bardzo trudnych warunkach:

• NaOH @ 150°C/168h: brak pęcznienia, zmiana twardości –1 ShA.

➡️ Tak wysoka odporność sprawia, że FFKM270-75 znajduje zastosowanie w instalacjach neutralizacji zasadowej, przemyśle celulozowo-papierniczym oraz produkcji chemikaliów alkalicznych.

Aminy, zwłaszcza gorące, są jednym z największych wyzwań dla elastomerów, ponieważ powodują pękanie i degradację łańcuchów polimerowych.

• Amoniak bezwodny @ 100°C/168h: pęcznienie –0,8%, zmiana twardości +7 ShA.

• Ethylenediamine @ 100°C/72h: pęcznienie +18%, zmiana twardości –7 ShA.

➡️ FFKM270-75 radzi sobie bardzo dobrze z amoniakiem i aminami w temperaturze pokojowej, ale w podwyższonych temperaturach należy stosować ostrożność. Producent rekomenduje testy w warunkach rzeczywistych dla aplikacji z gorącymi aminami.

Hydroliza i starzenie parowe to częste przyczyny awarii uszczelnień.

• Para wodna @ 220°C/168h: objętość –5% (skurczenie), zmiana twardości 0 ShA.

• Roztwór woda/glikol (50/50) @ 150°C/168h: pęcznienie +2%, zmiana twardości –2 ShA.

➡️ Wyniki dowodzą, że FFKM270-75  jest odporny na długotrwałą pracę w systemach parowych i instalacjach chłodzenia, co ma kluczowe znaczenie np. w przemyśle farmaceutycznym (procesy CIP/SIP).

Testy w rozpuszczalnikach potwierdzają stabilność materiału:

• MIBK (keton) @ 115°C/168h: pęcznienie +4%, zmiana twardości –5 ShA.

• MEK @ 45°C/720h: pęcznienie +4%, zmiana twardości –3 ShA.

• Paliwo C @ 40°C/504h: pęcznienie +9%, brak zmiany twardości.

• Tlenek etylenu @ 23°C/168h: pęcznienie +2%, zmiana twardości –3 ShA.

➡️ FFKM270-75 może być stosowany w kontaktach z paliwami, rozpuszczalnikami oraz gazami procesowymi, zapewniając szczelność nawet przy długotrwałej ekspozycji.

• Najwyższa klasa odporności (A): kwasy, zasady, woda, para wodna, alkohole, węglowodory, smary.

• Wysoka odporność (B): gorące aminy i niektóre rozpuszczalniki silnie polarnie działające.

• Stabilność długoterminowa: potwierdzona zarówno w testach laboratoryjnych, jak i aplikacjach przemysłowych.

Dzięki temu FFKM270-75 jest jednym z najbardziej wszechstronnych FFKM dostępnych na rynku i może być stosowany tam, gdzie tradycyjne elastomery nie zapewniają bezpieczeństwa pracy.

Grupa chemikaliów / Medium	Oringi FFKM270-75	Oringi FKM (np. Viton®)	Komentarz techniczny
Kwasy nieorganiczne (H₂SO₄, HCl, HNO₃)	Bardzo wysoka odporność (A) – minimalne pęcznienie i zmiany mechaniczne nawet przy wysokich stężeniach i temp.	Ograniczona odporność – szybka degradacja w kontakcie z gorącymi kwasami >20%	FFKM270-75 jest preferowanym wyborem w instalacjach do stężonych kwasów i procesach trawienia.
Kwasy organiczne (octowy, mrówkowy)	Bardzo wysoka odporność (A)	Dobra odporność tylko w niskich stężeniach i temperaturze <80°C	Przy procesach z gorącymi kwasami organicznymi FFKM jest bezkonkurencyjny.
Zasady i alkalia (NaOH, KOH)	Bardzo wysoka odporność (A) – nawet przy 150°C brak znaczącego pęcznienia	Słaba odporność – FKM ulega hydrolizie i pękaniu w gorących zasadach	FFKM jest jedynym pewnym rozwiązaniem przy pracy w instalacjach alkalicznych.
Aminy i amoniak	Odporność umiarkowana – dobra w temp. pokojowej, pogorszenie powyżej 70°C (B)	Bardzo niska odporność – FKM degraduje się bardzo szybko w kontakcie z aminami	W systemach amoniakalnych i z aminami przewaga FFKM270-75 jest istotna.
Woda i para wodna	Bardzo wysoka odporność (A) – stabilność nawet przy 220°C	Ograniczona odporność – FKM puchnie, traci elastyczność i pęka w gorącej wodzie/parze	FFKM270-75 sprawdza się w CIP/SIP, FKM zwykle odpada.
Rozpuszczalniki ketonowe (MEK, MIBK, aceton)	Bardzo wysoka odporność (A) – niewielkie zmiany nawet po setkach godzin	Słaba odporność – FKM szybko pęcznieje i traci właściwości	FFKM zapewnia wielokrotnie dłuższą trwałość w środowisku ketonów.
Paliwa, oleje, smary	Bardzo wysoka odporność (A)	Bardzo wysoka odporność (A)	Tutaj FKM radzi sobie dobrze, ale N894 zachowuje stabilność także przy długiej ekspozycji i wyższych temp.
Tlenki etylenu i propylenu	Bardzo wysoka odporność (A) – brak istotnych zmian	Bardzo niska odporność – FKM nie jest zalecany	Ważna przewaga FFKM w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym.

 

 

• Oringi FFKM 270-75 znacznie przewyższa FKM w zakresie odporności na kwasy, zasady, parę wodną i rozpuszczalniki polarnie działające (ketony, etery, aldehydy).

• Oringi FKM pozostaje dobrym wyborem przy paliwach, olejach i smarach, ale w środowiskach wielomedialnych, gdzie występują także agresywne kwasy i zasady, konieczne jest zastosowanie FFKM.

• W procesach CIP/SIP (czyszczenie i sterylizacja w instalacjach farmaceutycznych) oraz w rafineriach i petrochemii (agresywne media kwaśne + wysoka temp.), Oringi FFKM270-75 jest materiałem o jednoznacznej przewadze.

Znaczenie odporności termicznej w elastomerach

W aplikacjach przemysłowych jednym z najczęstszych czynników degradujących elastomery jest temperatura.

• Zbyt niska powoduje zesztywnienie materiału, utratę elastyczności i ryzyko pękania przy obciążeniach dynamicznych.

• Zbyt wysoka prowadzi do starzenia cieplnego – elastomer traci właściwości mechaniczne, twardnieje, zmienia kolor, a w końcu ulega zwęgleniu.

Dlatego wybór materiału o odpowiednim zakresie temperaturowym jest kluczowy dla niezawodności uszczelnień.

Perfluoroelastomer FFKM270-75 został opracowany tak, aby zachować stabilność mechaniczną i chemiczną w bardzo szerokim zakresie:

• Zakres standardowy pracy ciągłej: od –15°C do +230°C.

• Warunki ekstremalne krótkotrwałe: od –25°C do +275°C.

➡️ Oznacza to, że materiał jest zdolny do pracy zarówno w instalacjach kriogenicznych, jak i w wysokotemperaturowych procesach chemicznych i energetycznych.

Dla porównania:

• Oringi FKM (Viton®): zwykle do +200°C.

• Oringi HNBR: do ok. +160°C.

• Oringi EPDM: do +150°C.

• Oringi NBR: do +120°C.

FFKM270-75 wyraźnie przewyższa tradycyjne elastomery, pozwalając na bezpieczną pracę przy temperaturach, które niszczą inne materiały.

Testy zgodne z ASTM D573 (starzenie w powietrzu, 70 godzin @ +275°C) potwierdzają wysoką stabilność FFKM270-75:

• Zmiana twardości: –1,5 ShA (praktycznie bez wpływu na eksploatację).

• Zmiana wydłużenia przy zerwaniu: +20%.

• Zmiana wytrzymałości na rozciąganie: –25%.

➡️ Te wyniki wskazują, że nawet w ekstremalnej temperaturze 275°C materiał zachowuje integralność strukturalną i nadaje się do dalszej eksploatacji.

Jednym z najważniejszych parametrów eksploatacyjnych elastomerów jest odkształcenie trwałe po ściskaniu, które decyduje o zdolności uszczelnienia do utrzymywania szczelności w długim czasie.
Dla FFKM270-75 wartości te są wyjątkowo korzystne:

• 18,5% po 70h @ 200°C – wynik bardzo dobry w porównaniu do FKM, który w podobnych warunkach osiąga zazwyczaj 30–40%.

➡️ Niska wartość compression set oznacza, że uszczelnienia z FFKM270-75 zachowują szczelność nawet po tysiącach godzin pracy w wysokiej temperaturze, gdzie inne elastomery tracą sprężystość.

Badania wg ASTM D1329 wykazały, że temperatura TR10 (przy której materiał traci 10% swojej elastyczności) wynosi –4°C.

• Standardowy zakres pracy deklarowany jest od –15°C.

• Krótkotrwale możliwa eksploatacja nawet do –25°C.

➡️ Choć FFKM270-75 nie jest materiałem typowo kriogenicznym, zapewnia wystarczającą elastyczność do większości zastosowań w przemyśle chemicznym i petrochemicznym.

Oprócz odporności na długotrwałe działanie wysokiej temperatury, Oringi FFKM270-75 wykazuje również stabilność w warunkach:

• nagłych zmian temperatury (thermal shock),

• cykli grzania i chłodzenia,

• obecności mediów podgrzewanych i schładzanych w krótkich odstępach czasu.

➡️ To szczególnie ważne w procesach chemicznych, gdzie dochodzi do szybkiego podgrzewania wsadu w reaktorach lub nagłego chłodzenia w wymiennikach ciepła.

• Szeroki zakres pracy: –25°C do +275°C (krótkotrwale).

• Bardzo dobra odporność na starzenie cieplne – minimalne zmiany mechaniczne nawet po ekspozycji w 275°C.

• Niski compression set – gwarantuje długotrwałą szczelność w wysokiej temperaturze.

• Odporność na cykle termiczne i thermal shock, co czyni N894 bezpiecznym wyborem do dynamicznych procesów przemysłowych.

 Zalety vs. Wady Oringi FFKM270-75

Zalety	Wady
Wyjątkowa odporność chemiczna – stabilność w kontakcie z kwasami, zasadami, rozpuszczalnikami, paliwami i parą wodną.	Wysoki koszt – znacznie droższy od klasycznych elastomerów (NBR, EPDM, FKM).
Szeroki zakres temperatur pracy: –15°C do +230°C (ciągła) i –25°C do +275°C (krótkotrwale).	Ograniczona elastyczność w niskich temperaturach – TR10 wynosi ok. –4°C, więc nie nadaje się do zastosowań kriogenicznych.
Niski compression set – tylko 18,5% po 70h @ 200°C, co gwarantuje długotrwałą szczelność.	Wrażliwość na gorące aminy – pogorszenie właściwości powyżej 70°C w środowisku amin.
Stabilność mechaniczna – wysoka wytrzymałość na rozciąganie (18 MPa) i wydłużenie przy zerwaniu (145%).	Większa gęstość (2,00 g/cm³) – cięższy od wielu innych elastomerów.
Odporność na starzenie cieplne – minimalne zmiany właściwości nawet po ekspozycji w 275°C.	Konieczność testów aplikacyjnych – w specyficznych środowiskach (np. gorące aminy, silnie polarne rozpuszczalniki).
Uniwersalność zastosowań – przemysł chemiczny, petrochemia, farmacja, energetyka, instalacje parowe.	Mniejsza dostępność rynkowa – wymaga zakupu u wyspecjalizowanych dostawców.
Dostępność różnych form – O-ringi od 1 mm do 2000 mm, elementy formowane i specjalistyczne uszczelnienia.	Potencjalnie dłuższy czas dostawy – szczególnie w przypadku nietypowych wymiarów.
Bezpieczeństwo procesowe – zmniejsza ryzyko awarii i wycieków w krytycznych instalacjach.	-

 

pełen obraz materiału