Porównanie Oringów NBR o różnej twardości 60 ShA, 70 ShA i 90 ShA

Porównanie Oringów NBR o różnej twardości 60 ShA, 70 ShA i 90 ShA

Oringi NBR od ProPolimer o twardości 60 ShA, 70 ShA i 90 ShA różnią się przede wszystkim elastycznością i odpornością na ciśnienie. 60 ShA zapewniają największą elastyczność i dobre dopasowanie do powierzchni, 70 ShA stanowią uniwersalny kompromis między elastycznością a wytrzymałością, natomiast 90 ShA są najtwardsze i najlepiej sprawdzają się w aplikacjach o wysokim ciśnieniu oraz dużym obciążeniu mechanicznym.

 
Tabela porównawcza O-ringów NBR
  • Oringi NBR 60 (miękkie)

  • Oringi NBR 70 (standardowe)

  • Oringi NBR 90 (twarde)

Parametr Oringi NBR 60 (miękkie) Oringi NBR 70 (standardowe) Oringi NBR 90 (twarde)
Twardość (IRHD / ShA) 60 ±5 IRHD 70 ±5 IRHD 90 ±5 ShA
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D412) 13,2 MPa 16,2 MPa 19 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu (ASTM D412) 594% 359% 175%
Gęstość (ASTM D297) 1,22 g/cm³ 1,28 g/cm³ 1,31 g/cm³
Odkształcenie trwałe przy ściskaniu (22h / 100°C) 12% 12% 13%
Odporność na niskie temperatury (kruchość) brak pęknięć do -25°C brak pęknięć do -40°C brak pęknięć do -25°C
TR-10 (ASTM D1329) -33,1°C -27°C -20°C
Starzenie cieplne (70h / 100°C, powietrze) +5 twardość, -26% wytrzymałość, -19% wydłużenie +3 twardość, +6% wytrzymałość, -9% wydłużenie +3 twardość, +4% wytrzymałość, -15% wydłużenie
Odporność chemiczna – IRM oil 901 (70h / 100°C) +4 twardość, +10% wytrzymałość, -6% wydłużenie, -8% objętość +3 twardość, -12% wytrzymałość, -7% wydłużenie, -8% objętość +3 twardość, +2% wytrzymałość, -15% wydłużenie, -4% objętość
Odporność chemiczna – IRM oil 903 (70h / 100°C) 4 twardość, +2% wytrzymałość, -6% wydłużenie, +5% objętość 6 twardość, -9% wytrzymałość, -14% wydłużenie, +9% objętość -5 twardość, -3% wytrzymałość, -25% wydłużenie, +9% objętość
Certyfikaty brak dodatkowych DVGW DIN EN 549 H3/B2 (gaz, -20…+80°C) brak dodatkowych
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Wnioski z porównania
  • Oringi NBR 60 (miękkie): najwyższa elastyczność (594%), najlepsze dopasowanie przy niskich dociskach, ale niższa wytrzymałość mechaniczna i szybsze starzenie cieplne.

  • Oringi NBR 70 (standard): najlepszy kompromis – wysoka wytrzymałość, dobra elastyczność, odporność na -40°C, stabilne parametry po starzeniu. Najbardziej uniwersalny wybór.

  • Oringi NBR 90 (twarde): najwyższa wytrzymałość (19 MPa), najlepsza stabilność przy wysokim ciśnieniu, najmniejsze odkształcenia trwałe, ale ograniczona elastyczność i gorsza praca w niskich temperaturach.

Zalety i ograniczenia Oringów NBR różnej twardości
Typ ✅ Zalety ⚠️ Ograniczenia
Oringi NBR 60 (miękkie) • Bardzo wysoka elastyczność (wydłużenie 594%)
• Doskonałe dopasowanie przy niskim docisku
• Łatwy montaż nawet w delikatnych aplikacjach
• Lepsze zachowanie elastyczności w niskich temp. (TR-10 = -33°C)
• Niższa wytrzymałość mechaniczna (13,2 MPa)
• Szybsze starzenie cieplne (-26% wytrzymałości po 70h/100°C)
• Brak pęknięć tylko do -25°C (gorsze niż NBR 70)
• Wrażliwość na UV, ozon i agresywne chemikalia
Oringi NBR 70 (standardowe) • Optymalny kompromis między wytrzymałością (16,2 MPa) a elastycznością (359%)
• Najbardziej uniwersalne zastosowanie (hydraulika, pneumatyka, motoryzacja)
• Odporność na niskie temp. do -40°C
• Stabilne parametry po starzeniu (+6% wytrzymałości, tylko -9% wydłużenia)
• Certyfikat DVGW – dopuszczenie do instalacji gazowych
• Mniejsza elastyczność niż w NBR 60
• Większe odkształcenia niż w NBR 90 przy wysokich ciśnieniach
• Brak odporności na ozon, UV i agresywne chemikalia
Oringi NBR 90 (twarde) • Bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna (19 MPa)
• Najlepsza stabilność wymiarowa pod dużym ciśnieniem
• Niskie odkształcenia trwałe (13%)
• Odporność na oleje, paliwa i smary przy wysokich obciążeniach
• Idealne do hydrauliki wysokociśnieniowej i ciężkich warunków pracy
• Niska elastyczność (wydłużenie tylko 175%)
• Mniej skuteczne przy niskich dociskach montażowych
• Gorsza odporność na niskie temp. (TR-10 = -20°C)
• Brak specjalnych certyfikatów (np. DVGW)
 Kiedy wybrać który wariant Oringów NBR?

 

✅ O-ringi NBR 60 (miękkie)

Wybierz, gdy:

  • uszczelnienie pracuje przy niskim docisku montażowym,

  • powierzchnie są nierówne lub delikatne,

  • wymagana jest bardzo wysoka elastyczność i łatwy montaż,

  • urządzenie pracuje w niskich temperaturach (do ok. -30°C),

  • ważna jest szczelność początkowa nawet bez dużej siły docisku.

👉 Idealne do: elektroniki, AGD, aplikacji chłodniczych, delikatnych elementów maszyn.


✅ O-ringi NBR 70 (standardowe)

Wybierz, gdy:

  • potrzebujesz uniwersalnego rozwiązania do większości zastosowań,

  • uszczelnienie ma pracować w typowych warunkach przemysłowych,

  • wymagana jest dobra odporność na oleje, paliwa, smary,

  • istotna jest odporność na niskie temperatury (do -40°C),

  • wymagana jest zgodność z normami (np. DVGW do gazu).

👉 Idealne do: hydrauliki, pneumatyki, motoryzacji, instalacji gazowych, maszyn przemysłowych.


✅ O-ringi NBR 90 (twarde)

Wybierz, gdy:

  • aplikacja pracuje przy bardzo wysokim ciśnieniu,

  • potrzebna jest stabilność wymiarowa i minimalne odkształcenia,

  • uszczelnienie narażone jest na duże obciążenia mechaniczne,

  • priorytetem jest trwałość w ciężkich warunkach pracy,

  • praca odbywa się głównie w statycznych uszczelnieniach (mało ruchu).

👉 Idealne do: hydrauliki wysokociśnieniowej, przemysłu ciężkiego, maszyn budowlanych, zastosowań motoryzacyjnych pod dużym obciążeniem.

Kiedy wybrać który wariant O-ringów NBR w formie tabeli
Typ  Kiedy wybrać? Typowe zastosowania
Oringi NBR 60 (miękkie) • Gdy docisk montażowy jest niski
• Gdy powierzchnie są nierówne lub delikatne
• Gdy wymagana jest bardzo wysoka elastyczność i szczelność początkowa
• Do pracy w niskich temperaturach (ok. -30°C)
Elektronika, AGD, aplikacje chłodnicze, delikatne elementy maszyn
Oringi NBR 70 (standardowe) • Gdy potrzebne jest rozwiązanie uniwersalne
• Do pracy w typowych warunkach przemysłowych
• W kontakcie z olejami, paliwami, smarami
• Gdy istotna jest odporność na niskie temp. (do -40°C)
• Gdy wymagane są certyfikaty (np. DVGW do gazu)
Hydraulika, pneumatyka, motoryzacja, instalacje gazowe, maszyny przemysłowe
Oringi NBR 90 (twarde) • Gdy aplikacja pracuje przy bardzo wysokim ciśnieniu
• Gdy liczy się stabilność wymiarowa i minimalne odkształcenia
• Gdy uszczelnienie narażone jest na duże obciążenia mechaniczne
• Gdy priorytetem jest trwałość w trudnych warunkach
Hydraulika wysokociśnieniowa, przemysł ciężki, maszyny budowlane, aplikacje motoryzacyjne pod dużym obciążeniem

 

Podsumowując, wybór odpowiedniej twardości O-ringów NBR powinien być zawsze dopasowany do warunków pracy uszczelnienia, takich jak ciśnienie, temperatura, rodzaj medium oraz wymagany poziom elastyczności. Oringi NBR 60 wyróżniają się bardzo wysoką elastycznością i doskonałym dopasowaniem przy niskim docisku montażowym, dlatego sprawdzają się w aplikacjach wymagających łatwego montażu i szczelności nawet przy niewielkiej sile docisku. Oringi NBR 70 stanowią najbardziej uniwersalne rozwiązanie – oferują dobry balans między wytrzymałością mechaniczną a elastycznością, stabilne parametry pracy oraz szeroki zakres zastosowań w hydraulice, pneumatyce, motoryzacji czy instalacjach przemysłowych. Z kolei Oringi NBR 90 są przeznaczone do najbardziej wymagających warunków, gdzie kluczowa jest wysoka wytrzymałość mechaniczna, odporność na duże ciśnienie oraz stabilność wymiarowa w trudnych środowiskach pracy.

Odpowiednio dobrana twardość uszczelnienia pozwala nie tylko zwiększyć trwałość elementów, ale również poprawić szczelność i niezawodność całego układu. Dlatego przed wyborem warto dokładnie przeanalizować wymagania danej aplikacji i dobrać materiał o właściwych parametrach. Oringi NBR o twardości 60 ShA, 70 ShA oraz 90 ShA są dostępne w ofercie ProPolimer, gdzie można znaleźć szeroki wybór rozmiarów oraz profesjonalne doradztwo w doborze odpowiednich uszczelnień do konkretnych zastosowań przemysłowych.

Masz problem z doborem produktu? Skontaktuj się z nami!